锅炉安装吊装工艺标准锅炉安装吊装的工作量比较繁重，吊装工作的好坏快慢，将直接关系到施工的质量、进度、安全、成本等，吊装工作还需要其它工种的密切配合，为了保证吊装工作能有组织、有步骤、安全顺利地进行吊装时应统一指挥。1.吊装前的准备：1.1认真、周详地做好吊装前的准备工作，确定吊装机具。1.2所有吊装用的机具、索具等均己配齐，并经过全面检查具备使甲条件。1.3检查人力、工具材料等是否已准备就绪，确保吊装之后的就位找正。1.4对吊装的组件进行一次全面的复核检查。2.吊装顺序的划分：2.1根据锅炉本身的布置结构及吊装机具的能力，确定吊装顺序及组件的大小。2.2组件的大小划分及吊装的顺序应考虑锅炉钢架承载后的稳定性。2.3组件的大小划分及吊装的顺序应有利于开辟工作面。2.4组件的大小划分及吊装的顺序应考虑到先吊装就位的组件不应成为以后组件就位的阻碍，必要时，可先作临时就位。2.5组件的大小划分及吊装的顺序应使组件进档就位过程中的障碍少，途程短，中间搁置、换钩等工序少。2.6工作量大的先吊，工作量小的后吊，以利于各段工作的均衡进展。2.7一般情况下，应先远后近，先里后外，先主后次；不过不是一成不变的，而是根据现场各方面的具体情况和条件，灵活合理地运用，因地制宜地来拟定。3.吊装方式：一般情况下采取分批吊装结合分散吊装的方式进行吊装，按吊装顺序先组装好几个（或一批）大件，然后把这几个大件吊装就位好，接下来再组合一批，再吊装就位一批，直至吊完。只有局部和个别无法或不宜结合的情况下采用分散吊装。4.钢架的吊装：4.1根据钢架的强度、刚性、机具起吊高度等选择起吊点。4.2为了防止绳索起吊后的切割，在钢绳与钢架间应垫衬防护物。4.3吊装前，应进行试吊，以机具、索具、夹具和组件进行全面检查，看有无变形、损坏等异常情况。4.4组件经试吊正常并做好就位准备工作，即可进行正式吊装，在吊装过程中力求一次就位，避免不必要的中途高空停留。4.5组件在基础上就位，应尽量使钢立柱底盘上的中心线对准基础上的中心线，然后将组件临时固定，接着进行检查找正。4.6组件就位后，应经找正固定后方可松去吊钩。4.7组件吊装一件伐正一件，不允许在未找正好的钢架上进行下一部件的安装工作，避免产生偏差，到后期难以纠正。5.锅筒的吊装就位5.1吊装就位的顺序：吊装就位上锅筒，后吊装就位下锅筒。此程序不可颠倒，否则将造成吊装困难。上锅筒就位后，可利用它吊住下锅筒。吊装方法很多可用吊车、葫芦、人字桅杆、起伏桅杆等实施，视现场条件选用。吊装前要查清所吊锅筒的重量，吊装设备与机具是否可行。吊装设施是否与吊装方案相符。受力件应做强度计算核定，并按安全操作规程进行吊装。吊装时，锅筒应绑扎可靠，绑扎部位的钢绳与锅筒接触处应垫木板或软性物质，即防滑又免擦伤锅筒。不准利用锅筒管孔和通管穿钢丝绳绑扎。所绑牵引绳的位置应适当，以便吊装过程中控制锅筒的方位。因钢架的两侧横梁跨距比锅筒长度小，锅筒需从钢架之间倾斜吊起。锅筒与地面的斜角为30--40°。为此，可在任一侧吊绳上接一个斤不落（按锅筒重量计算斤不落的起重能力。通常上锅筒较重，重量小于3t）。需锅筒斜位时，拉紧斤不落的链子，缩短其长度即可。5.2锅筒的找正定位及临时固定上、下锅筒吊装就位后，需进行找正和临时固定，以便进行胀管。锅筒是锅炉最重要的受压部件之一，其位置正确与否，直接影响对流管束、下降管的安装质量。对流管束的胀接，受锅筒位置的影响更大固此对锅筒的找正及临时固定尤为重要。5.3找正的顺序先找正上锅筒，以上锅筒为准，再找正下锅筒。上锅筒要与前、后及侧水冷壁集箱连接，并接有上升、下降管。需要联接的部件较多它的位置正确，使以后的安装更容易顺利。上、下两锅筒之间的垂直和水平距离尺寸务必准确，使对流管束的胀接尺寸有保证。5.4找正的内容及方法找正包括单个锅筒、集箱的找正，也包括相对位置（垂直距离和水平距离）的找正。其方法如下：5.4.1以基础的纵、横中心线为准，在锅筒两个端部吊线锤，测量纵、横中心线的投影是否与基础上己划的纵横中心线相重合。确定锅筒横向中心（筒体的中点）位置，应按锅筒管...
