塑料编织袋产品质量标准及检验规程------------编号VIP免费

版次：A/0编号：YL/JS03—2007产品质量标准及检验规程塑料复合编织袋编制：质检部审核：批准：2008年06月01日发布2008年06月01日实施有限公司发布食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—20071范围本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。2引用文件GB/T8946—1998塑料编织袋GB/T8947—1998复合塑料编织袋GB/T1039—92塑料力学性能试验方法总则GB/T1040—92塑料拉伸性能试验方法1GB/T2828—87逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2918—82塑料试验状态调节和试验的标准环境GB/T4857.5—92包装运输包装件跌落性能试验方法GB/T5009.60—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法GB9688—1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB9687—1988食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准3产品分类缝底袋、A型、B型4检验项目和要求4.2复合塑料编织袋24.2.1外观质量外观质量应符合表4表4项目要求稀挡间隔100mm内，经纬丝断缺不超过2根。褶皱宽3mm，长度100mm的折叠不多于3处。清洁由油或其它原因造成100平方毫米以下的明显污点不多于3处，缝合不允许出现缝线脱针、断线、未缝住卷折现象复合不允许出现复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块4.2.2基材尺寸圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm34.2.3允许偏差允许偏差应符合表5表5项目允许偏差长度，mm+15-10宽度，mm+15-10袋单位面积质量g/m2+8-7复合膜厚度，mm+0.005-0.0054.2.4物理性能物理性能应符合表6表6项目A型B型4布的单位面积质量，g/m2≥80≥90拉伸负荷N/50mm经向≥550≥650纬向≥550≥650粘合向≥350≥400缝边向≥300≥350剥离力，N/30mm≥3.0特殊要求，执行营销部与客户商定的要求。5检验方法5.1外观检验在自然光线下目测5.2长度和宽度将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。5.3经密度、纬密度5将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足一根时，按一根计。5.4袋的单位面积质量袋的单位面积质量下式计算M=MC+MZ+MS式中：M——袋的单位面积质量，g/m2；MC——布的单位面积质量，g/m2；MZ——纸的单位面积质量，g/m2；MS——复合膜的单位面积质量，g/m2。在5.3测定经密度、纬密度处取下面积为100mm×100mm的试样四快，用感量为0.01g的分析天平称取质量，取其算术平均值，按下式计算单位面积质量偏差。M1-M06T=×100M0式中：T——算单位面积质量偏差，%；M1——100cm2试样的质量×100，g/m2；M0——公称单位面积质量，g/m2。5.5腹膜厚度的测定5.5.1取样方法：分别剪去纸、编织布和复合后的二合一、三合一试样各三块，每块面积为100cm2。5.5.2测试方法：用最小分度值为0.01g的分析天平称取质量，取其算术平均值，腹膜厚度的计算m-mc-mzδ=×10D式中：δ——复合膜的厚度，mm；m——每平方厘米二合一或三合一的质量，g/cm2；mc——每平方厘米未经复合的编织袋的质量，g/7cm2；mz——每平方厘米未经复合纸的质量，g/cm2；D——复合膜的密度g/cm3。5.6拉伸负荷5.6.1试验条件按GB/T1039规定进行：试样在温度23℃±2℃、常湿状态调节4h并在此条件下进行试验；5.6.2试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定：夹具间距为200mm，空车下降速度为200mm/min±20mm/min；5.6.3取样方法以缝纫卷折面为取样面按GB/T8847—1998图2所示部位在每个袋上取径向、纬向、缝边向、缝底向、试样各两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之。缝向试样的两边缝边应适当留长，平针法如GB/T8847—1998图83,连锁法如GB/T8847—1998图4两边5.6.4记录试样的拉伸负荷，取其算术平均值；5.6.5试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑落等影响准确性情况时，应另换式样重做。那个边个各打三道结。5.7剥离力5.7.1按GB/T8808规定...