塌落度和混凝土图解实验报告VIP专享VIP免费

一、塌落度实验1、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。（本试验适用于坍落度值不小于１０mm，骨料粒径不大于４０mm混凝土伴和物）。2、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和振捣棒、铁锹、直尺、抹刀、漏斗、磅称等。3、实验步骤（1）、按比例配出39.95Ｋg拌和材料，投料顺序依次为（石子：20.07Kg；水泥：5.6Kg；砂：11.2Kg；水：3.08Kg。）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。（2）、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。（3）、用小铲将拌好的拌和物均匀的装入筒内。。顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。在调料的过程中要不断地进行振捣，直到振实为止。（4）、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。（5）、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度。（6）、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。二、混凝土试块制作实验1、试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式，是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求，通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。2、实验仪器由铸铁或钢制制成的150mm×150mm×150mm试模、振捣棒、铁锹、抹刀、油和刷子等。3、实验步骤（1）将试模拼装成型，并校准试模尺寸。（2）在试件内部均匀涂刷油。（3）用平铲将试样均匀铲入试模内，用钢钎（或振动棒）将砼（砂浆）不断地振捣密实在，振捣过程中，还要用抹刀沿试模内壁插入数次，排除气泡，防止试件表面产生麻面。插振捣至表面泛出水泥浆时，将振动棒徐徐向上拔起，并向试模中补充部分混凝土，拔出振动棒后，刮除多余的混泥土，用抹刀抹平。(4)在试块表面作：强度等级、制作日期、制作人签名等标志。(5)试件养护：成型后的试件应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为（20±5)℃情况下静置一昼夜至两昼夜，然后拆模。拆模后的试件立即放在标准养护室内养护。试件在养护室内置于架上，试件间距离应保持10-20mm，并避免用水直接冲刷。当缺水标准养护室时，混凝土试件允许在温度为（20±2)℃不流动的水溶液中养护，水的PH值不应小于7。同条件养护的混凝土试样，拆模时间应与实际构件相同，拆模以后也应放在该构件附件与构件同条件养护。