1.工作经验：7年品质系统工作经历,4年世界500强美资企业QA技术员工作经历,3年质量工程师工作经历,近2年团队领导及管理经历,曾分别服务于注塑部、总（组）装部、实验室,并有1年客户投诉处理工作经历。2.个人优势：工作动机强烈、热情高,善于自我激励,并有不断的学习和创新的热情,自律能力强,勇于接受挑战和压力,敢于承担责任;同时工作期间会常提出一些对公司或工作有改进的合理化建议。3.个人特点：性格和善,乐于助人,公众关系融洽,喜欢团结同事和培训激励下属。个人勤学好进,爱好学习和接受新事物,爱思考,喜爱阅读写作,喜欢体育运动,工作之余常有生活感悟文章发表于公司内部文刊。4.个人愿景：希望通过不断的实践锻炼和理论学习，努力使自己成为一个拥有技术才干与管理才能为核心竞争力品牌的全面职业者。孔德旗甘肃庆阳人15916574860质量管理常用工作方法课程主题课程目录第一章品管过程中的原则\风险？第一节品质事件处理之原则第二节品质问题改善之原则第三节品质过程控制之原则第四节品质控制之风险第五节品质管理的精神理念第二章品管常用工作方法第一节5W1H-思维第二节5W2H-思维第三节5M1E-系统第四节4H-意识第五节6Sigma-标准and技术第六节CPK-能力第七节头脑风暴-发散第八节QCC-团队合作第九节PDCA-理念51正确理解品质过程中的各种原则和风险？2正确运用基本各品质工作方法，提高分析和解决问题的能力。3基本了解什么是制程能力和6sigma课程受益点课程受益点第一章思考:品管过程中的原则\风险？第一章品管过程中的原则\风险及理念？第一节品质事件处理之原则第二节品质问题改善之原则第三节品质过程控制之原则第四节品质控制之风险第五节品质管理的精神理念品质事件事前预防事后校正因需施质第一节品质事件处理之原则第一节品质事件处理之原则制程品质控制管理和检查中需做到:1.原因找不到,不放过---------追查原因2.责任分不清,不放过---------选择对策3.矫正措施不落实,不放过-----草拟行动4.矫正措施不验证,不放过-----成果比较5.有效措施不纳入,不放过-----标准化第二节品质问题改善之原则第二节品质问题改善之原则一不:不收不良品二不:不做不良品三不:不流不良品四不:不出不良品第三节品质过程控制之原则第三节品质过程控制之原则第四节品质控制之风险第四节品质控制之风险作为品质工作者必须承担的风险:1.α阿尔法风险：虚发警报2.β贝塔风险：漏发警报1.用事实与数据说话.2.全面预防.3.全因素、全过程的控制.4.依据PDCA循环突破现状予以改善.5.层层分解、重点管理.第五节品质控制之理念第五节品质控制之理念第二章品质常用工作方法第二章品管常用工作方法第一节5W1H-思维第二节5W2H-思维第三节5M1E-系统第四节4H-意识第五节6Sigma-标准and技术第六节CPK-能力第七节头脑风暴-发散第八节QCC-团队合作第九节PDCA-理念品管常用的方法4？5Why1H：丰田生产方式:“反复提出五次为什么”,垂直式思考,针对问题一层又一层地深入,通常第一个答案不会是真正的答案.5Why可以找出真正的原因:找原因用5Why+想方法用1How,简单的案子可能4W,3W或2W即找出根本原因,但复杂的或许要5Why,6Why,7Why…最后要加1H,Howtofixit.第一节5Why1H–纵向思维第一节5Why1H–纵向思维5Why1H工作手法:把问题想像成一座冰山现在看得到的,可感觉,可测量问题紧急处理一次因(近因)治标对策(暂时)n次因(远因)真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy过去现象第一节5Why1H--方法第一节5Why1H--方法品管常用的方法4？5W2H：是针对凡事都有人物、时间、地点、事件、原因和发展的基本特征，提出七个方面的问题，以便发现问题或做出正确决策。在品质改善工作中运用较广泛。Why：为何----为什么要如此做？What：何事----做什么？准备什么？Where：何处----在何处进行最好？When：何时----什么时候开始？什么时候完成？Who：何人----谁去做？How：如何----如何做？Howmuch：成本如何？第二节5W2H–横向思维第二节5W2H–横向思维第三节5M1E–系统思维第三节5M1E–系统思维Machine机器Material物料Environment环境Manage管理Man人员Method方法原因分析原因分析5M1E：人：（人员Man）机：（机器设备，仪器M...
