11、21一、根据设备表和工艺流程图画出石灰石破碎及输送的控制流程图。并说明主要设备单段破碎机的起停控制要求。1、图1输送的控制流程图2、破碎机仅以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对矿石进行打击，进而使矿石破碎。矿石发生破碎的同时，所获得的速度和动能较为有限，与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较低。如果矿石的抗压强度较高而且块度较大时，锤头本身的动能不足以将矿石一击而碎或一击而撞开，锤头能够在铰接轴上360°反方向回转，并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。这种情况下，矿石则沿着锤盘滑动、滚动，在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。可见，锤式破碎机单次撞击交换的能量较低，最高不超过同时发生碰撞的锤头的动能总和。又由于锤头重新恢复至额定速度过程中的时间较长、加速度较小，即转子系统对锤头的动能补偿是一个渐渐的过程，对整个转子系统的速度冲击较小。另外，矿石被一击而碎或一击而撞开与否，仅和同时发生撞击的锤头动能之和相关，而与整个转子所具有的动能大小无关。转子动能的大小仅需保证碰撞后的锤头能够及时恢复原有速度，即确保对锤头动能补偿所产生的速度波动在许可范围内。如果矿石的抗压强度过高、性质过于致密坚韧，单次撞击所交换的能量达不到矿石的破裂强度，则单次破碎效率将明显下降。若多次打击后矿石仍未发生疲劳破坏，则破碎机的整体破碎效率将明显下降。石灰石露天堆场装载机卸车坑板式喂料机锤式破碎机石灰石出料皮带石灰石露天堆场悬臂式堆料机石灰石预均化场石灰石大皮带罗锅皮带圆堆可见，锤式破碎机仅适于破碎中等强度的脆性矿石，这是它的局限之处；锤式破碎机对大块脆性矿石又具有极大的适应性，可通过多批次中等强度的打击使大块矿石沿薄弱面得以逐渐碎裂，这是其明显的优势。二、设备表和工艺流程图画出原料粉磨及废气处理系统中①生料配料环节的控制流程图，并画出库底皮带机和库顶送料机皮带电动机的电气原理图②立磨环节的控制流程图1、粗粉图2生料配料环节的控制流程图2、库底皮带机和库顶送料机皮带电动机的电气原理图粉煤灰配料仓砂岩配料仓石灰石配料仓仓铁粉配料仓定量给料机仓定量给料机仓定量给料机仓定量给料机仓胶带输送机原料磨空气输送斜槽斗式提升机组合式选粉机空气输送斜槽斗式提升机生料均化库空气输送斜槽窑尾预热器废气增湿塔图3库底皮带机和库顶送料机皮带电动机的电气原理图13133、立磨环节的流程图粗粉图5立磨环节工艺流程三、说明烧成系统中：1、生料均化库库底的工艺流程2、窑尾部分有哪些主要设备3、窑中拖动电机的控制要求4、窑头燃烧器的作用及控制要求5、窑头蓖式冷却机的控制要求（蓖床和风机）1、生料在库内为水平均匀分布。当库底卸料时，形成“鼠穴”状料流垂直切割各料层，达到重力均化作用。均化库设六个卸料口，库内底部有六大卸料区。一个大卸料区围绕一个卸料口，又分为两个小区，卸料口出料时，这两个小区轮流充气。此均化库卸料要求：通过库中心直线方向的两个卸料口需同时卸料，这样可起到一定程度的搭配均化作用，卸料时间是可调的，一般初定为20分钟，对每个小区结应充气时间是10分钟。三对卸料口轮流卸料。库底卸料是由程序控制各充气管路上的电磁阀，达到有序卸料。出库生料量由手动和气动流量阀控制。库原煤卸车坑板式喂料机胶带输送机侧式悬臂堆料机原煤堆场煤出长堆皮带原煤仓风扫式煤磨高效选粉机煤磨袋收尘器螺旋输送机窑头煤粉仓窑尾煤粉仓中转1＃皮带中转2＃皮带窑头窑尾底由罗茨风机充气，出库生料进入计量仓。正常生产时，根据计量仓内物料重量来控制库底电动流量阀开度，维持计量仓料位，为稳定喂料提供先决条件。计量仓有两套卸料装置，其中一套配置一台固体流量计计量出仓生料量。计量仓由罗茨风机充气卸料，操作员给定生料喂料量，固体流量计按给定值控制仓侧流量阀开度，使卸出量与给定值一致。经计量仓卸出的生料，通过空气输送斜槽、提升机入预热器顶部的空气输送斜槽。由电动分料阀平均分为两股，分别经两个回转下料器锁风，卸料进入预热器的两支C2～C1风管中。输送空气由收尘管进入C2～C1风管。2、窑尾预分解系统是由双系...
