木工安全技术操作规程1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下.4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。5.支设独立梁模应设独立工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢，防止倾倒。钢筋工安全技术操作规程1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.2.拉直钢筋,卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解,不得一次松开。3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道.7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下.柱筋在4米以内，重量不大,可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩.砼工安全技术操作规程1.车子向料斗倒料时，应有挡车措施,不得用力过猛和撒把.2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡车，稳起稳落。3.浇港口灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽帮上操作。4.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固,输送前必须试送，检修必须卸压。5.浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上直接操作。6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7.不得在混凝土养护窑（池）边上站立或行走，并注意窑盖板上和地沟孔洞,防止失足坠落。8.使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电.9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严格牢固。抹灰工安全技术操作规程1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3.机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢.管路摆放顺直，避免折弯。4.输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5.贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6.使用磨石机,应戴绝缘手套胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常,方可操作.普通工安全技术操作规程1.挖掘土方,两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘,禁止使用掏洞的操作方法.2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应该放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐...
