PGC2000维护预处理系统的维护•清洗过滤器(金属粉末的或树脂的)•关于防进样滞后•关于防死区•关于管线中的化学反应•关于流路步进•关于大气平衡预防性维护•每天:1
视察一下分析仪A
有无压力表损坏或指示不正常B
有无松动的控制扭C
有无松动的硬件D
是否有低压力或低流量E
设备接地情况F
有无不紧或松动的电缆2
检查分析仪的物理环境,如:腐蚀,灰尘等等3
检查各个流量和压力设置是否与随分析提供的数据包相一致
必要时,调节之4
检查气体钢瓶压力,应在100PSIG以上
必要时更换之5
根据实际应用情况检查样品处理系统(如:压力,流量等)•每月:检查仪表空气总管过滤器•每月(为确保稳定性要求,首月每周):检查载气线上的干燥器;必要时更换之,以便阻止压力降
检查并将最终的谱图与数据包中的相比较
钢瓶的更换•每种载气至少采用两个钢瓶•每两个钢瓶的二次表压力设置相差5PSIG当较高表压力的那个钢瓶气基本用完时,低设置的那个钢瓶会自动供气
这时,更换已用完的那个钢瓶
保持清洁•分析仪应当经常保持清洁;灰尘会阻碍仪器表面的散热;潮湿的灰尘会导电,造成电路板中电路短路损坏
•最好的清除分析仪内部灰尘的方法是:先用干燥的低速空气吹走积聚的灰尘,然后用软毛刷和真空除尘器除掉剩余的灰尘
诊断检验•ROM检查•色谱板检验•数字输出检查•趋势输出检查•硬件设置ROM检查和色谱板检查数字输出检验趋势输出检验硬件设置软件确认•软件检查不作为日常维护范畴,但可用于分析仪的故障处理•其基本任务是确认分析仪的数字组态•它包括:1
色谱板1组态2
数字板1组态3
数字板2组态4
色谱板2组态5
其它组态色谱板1输入表色谱板1输出表数字板1输入表数字板1输出表趋势和检测器组态在配置更改完成后:•按照提示进入STORAGE&CONFIG
界面,存表格进入E2PROM•复位SBC板•RESTORE数据,分析仪才能