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毕业设计各种课题题目1PLC在锅炉干式出灰系统中的应用控制要求1、实现出灰的过程自动化，为便于操作调整及应急处理，应能随时切换到手动控制状态;2、当操作室内的“远程/就地”开关打到“就地”位置时，自动停止出灰;3、仓泵的进料重量和进料时间双重控制，进料重量或进料时间任意一个达到要求都作为仓泵料满对待;4、同一出灰管线上只能有一个仓泵出灰，一电场用一根出灰管，先满足出灰条件的优先出灰，二、三电场共用一根出灰管，先满足出灰条件的优先出灰;5、当发生灰管堵塞后(灰管压力大于550KPa)，报警指示灯发出声光报警，直至灰管堵塞故障排除;6、当来气母管压力小于400KPa时，系统自动停止运行。工作工程：某热电厂共有八台锅炉，每台锅炉包括三个电场集尘装置，每个电场包括一组(两个)仓泵，每个仓泵附近配置一个就地控制箱,利用控制箱盘面上的手动开关，可以对现场阀门进行手动操作和现场调试。下面以单个仓泵为例来说明具体的工艺流程。锅炉烟气中的灰尘通过电收尘收集后落入灰仓，灰仓下部安装有仓泵，灰经输灰管进入仓泵。在自动控制运行工况下，具体工艺流程为:仓泵内无灰时，打开透气阀→延时5s→开进料阀→延时5s→当仓泵进料量达到设定值(时间/重量/人工)时→料位信号到→关闭进料阀→延时5s→关闭透气阀→此时判断母管压力是否到位/判断灰管压力是否到位/判断在此系统中没有其它仓泵出灰，所有条件满足→打开出料阀→延时5s→打开一次气阀→延时5s→打开二次气阀1min后→检查灰管压力，当灰管压力低于设定值时→关闭一次气阀→延时20s后→关闭二次气阀→关闭出料阀完成一次出灰循环。当发生出灰管路堵塞时，系统设置了排堵阀，通过负压反抽来疏通出灰管路。关闭一次气阀后，延时20s后关闭二次气阀。目的是保证出灰管路畅通，避免发生管路堵塞。题目2：三层立体车辆出入库管理控制要求1．实现安全、防盗和自动智能存取，控制系统采用PLC智能控制；2、结构形式：单边悬挂存取式；道路边不占道；3、停车库单元设计尺寸为存放小型车，尺寸为：5.2米X2.2米X2米，最大停车重量：2300kg；4、升降速度：100mm/s、横移速度：180mm/s；5、最长存取车时间：180s；6、库容为：三层车位数为3xN；二层车位数为2xN。设计一个由三位数码管及相应的辅助元件组成的显示电路，显示车库内车辆的实际数量。题目3、变频器与PLC控制提升控制系统一、设计任务和主要技术指标：如图矿井中的提升拖动系统，由电动机通过减速器，带动滚筒旋转，使两个料车交替上料，要求电动机能频繁启动、停车和反向等控制，转速还需按一定规律变化。1、提升运行分为启动、加速、稳定运行、减速、匀速运行和制动6个阶段。2、矿井提升系统的速度曲线：第一阶段：0～t1，A料车从井低上行，B料车下行，加速时间1取25s,变频器输出达25Hz,电动机按中速（f2）运行；第二阶段：t1～t2，A料车从井低上行并加速到最大速度，加速时间2取5s，变频器输出最高频率50Hz；第三阶段：t2～t3，A料车以最大速度稳定运行；第四阶段：t3～t4，A料车进入卸料前的第一次减速，减速时间1取5s，使变频器输出达5Hz；电动机按低速（f1）运行；第五阶段：t4～t5，A料车接近井口进行匀速运行，使变频器输出达10Hz；第六阶段：t5～t6，A料车进入卸料前的第二次减速，直至停车，减速时间2取25s。3、基本要求：①通过按钮来控制电动机的正、反转，使货物上行和下行：②能够改变变频器得加减速时间，以改变提升货物的加速度；③提供低速（f1）、中速（f2）和高速（f3）的三种运行速度，供用户选择；④为用户提供手动无级调速控制。题目4：PLC控制机械手设计设计任务:机械手电气控制系统，除了有多工步特点之外，还要求有连续控制和手动控制等操作方式。工作方式的选择可以很方便地在操作面板上表示出来。当旋钮打向回原点时，系统自动地回到左上角位置待命。当旋钮打向自动时，系统自动完成各工步操作，且循环动作。当旋钮打向手动时，每一工步都要按下该工步按钮才能实现。机械手传送工件系统示意图，如图1所示。题目5：普通车床的PLC控制控制要求：根据切削加工工艺，对电气控制提出下列要求：（1）主电动机选用笼型异步电动机，采用降压起...