《公差配合与测量技术》-目录VIP免费

退出退出下一页下一页上一页上一页第一页第一页公差配合与测量技术主编黄云清教学光盘设计唐健创作唐健杨声勇刘均退出退出下一页下一页上一页上一页第一页第一页目录图1-16活塞销与活塞及连杆头衬套孔的配合图1-17活塞销配合基准制的选用图1-18非基准制混合配合图1-19非基准制混合配合图1-20活塞与气缸孔的配合图1-21钻模上的钻模板、衬套与钻套图1-22公差带图图1-23配制配合图1-24实际尺寸在尺寸公差范围内的变化区域图1-25统计尺寸公差简化标注图1-26滚动轴承图1-27轴承内、外径公差带图1-28轴颈和外壳孔公差带图1-29轴承套圈与负荷的关系图1-30相对于负荷摆动的区域图1-31轴颈和外壳孔公差在图样上的标注示例第一章光滑圆柱的公差与配合绪论图0-0齿轮液压泵动画图0-1齿轮液压泵装配图图1-1实际尺寸图1-2实体尺寸图1-3基本尺寸、极限尺寸与极限偏差图1-4公差带图图1-5基本偏差示意图图1-6间隙配合图1-7过盈配合图1-8过渡配合图1-9基准制配合图1-10孔和轴的基本偏差系列图1-11孔和轴的偏差图1-12尺寸公差带的标注图1-13配合的标注方法图1-14一般、常用和优先孔公差带图1-15一般、常用和优先轴公差带退出退出下一页下一页上一页上一页第一页第一页图2-1长度量值传递系统图2-2量块及相研合的辅助体图2-3间接测量孔心距图2-4机械比较仪部分计量参数图2-5游标卡尺图2-6游标读数原理图2-7游标卡尺读数示例图2-8外径千分尺图2-9外径千分尺读数示例图2-10外径千分尺测力装置图2-11百分表图2-12百分表的传动机构图2-13杠杆齿轮比较仪图2-14扭簧比较仪图2-15流量型气动量仪原理图图2-16水柱式气动量仪原理图图2-17膜片气动量仪原理图图2-18波纹管气动量仪原理图图2-19电感式传感器图2-20测量电路图2-21电感式比较仪外型图图2-22莫尔条纹图2-23光栅头示意图图2-24计数电路方框图图2-25三坐标机的结构型式图2-26三坐标测量机图2-27触发式测头图2-28用游标卡尺测量轴径图2-29频率直方图和正态分布曲线图2-30总体标准偏差对随机图2-31与S的关系图2-32与n的关系图2-33未定系统误差的发现图2-34残差分布图图2-35验收极限的配置图2-36Φ40h9的验收极限图图2-37Φ30f8的验收极限图第二章测量技术基础xSxσσ退出退出下一页下一页上一页上一页第一页第一页图3-1用塞规检验孔图3-2用环规检验轴图3-3通规形状对检验的影响图3-4止规形状对检验的影响图3-5衬套工件加工时与加工后的变形图3-6量规型式和应用尺寸范围图3-7常见量规的结构型式图3-8量规的公差带图3-9φ25H7/n6孔、轴用量规公差带图图3-10塞规的工作图图3-11卡规的工作图第三章光滑极限量规退出退出下一页下一页上一页上一页第一页第一页图4-1零件几何要素图4-2齿轮轴加工后形状图4-3形位公差代号的标注示例图4-4形位公差标注表示图4-5表格式注法图4-6不允许的标注方法之一图4-7不允许的标注方法之二图4-8不允许的标注方法之三图4-9正确的标注方法图4-10不允许的标注方法之四图4-11正确的标注方法图4-12不允许的标注方法之五图4-13正确的标注方法图4-14共面要求的两种简化标注方法图4-15螺纹的标注方法图4-16全周符号的标注图4-17最小条件和最小区域图4-18平行度测量图4-19三基面体系图4-20圆柱面素线直线度图4-21导轨面直线度图4-22棱线直线度图4-23轴的素线直线度图4-24圆柱轴线直线度图4-25用两只指示器测直线度图4-26直线度误差的测量图4-27用图解法与最小包容区法求直线度误差图4-28坐标变换法图4-29坐标变化后的被测曲线图4-30旋转法变换前后图象图4-31作图用二端点连线求直线度误差图4-32平面度之一图4-33平面度之二图4-34平面度误差的测量图4-35平面度误差的最小条件评定图4-36平面度误差的测量数据图4-37对角线平面法图4-38最小区域法图4-39三远点基准法的不同结果图4-40圆度第四章形状和位置公差及检测退出退出下一页下一页上一页上一页第一页第一页图4-41用圆度仪测量圆度图4-42两点法测量圆度图4-43三点法测量圆度图4-44圆柱度图4-45圆柱度误差的特殊形式图4-46两点法测量圆柱度图4-47三点法测量圆柱度图4-48线轮廓度图4-49面轮廓度图4-50轮廓样板测量线轮廓度图4-51三坐标测量仪测量面轮廓度图4-52面对线的平行度图4-53线对...