标准贯入试验作业指导书20141126VIP专享VIP免费

广州市神运工程质量检测有限公司版本1控制编号SYT–3-24标准贯入试验第1页共10页第0次修改标准贯入试验作业指导书文件编号：发布日期：版次号：编写：审核：批准：广州市神运工程质量检测有限公司版本1控制编号SYT–3-24标准贯入试验第2页共10页第0次修改1使用范围适用于砂土、粉土和一般粘性土的地基检测（1）推定沙土、粉土，粘性土、花岗岩残积土等天然地基的地基承载力，鉴别其岩土性状（2）推定非碎石土换填地基，强夯地基，预压地基。不加填料振冲加密处理地基，注浆处理地基等处理土地基的地基承载力，评价其地基处理效果（3）评价复合地基增强体的施工质量2编制依据JGJ79-2012《建筑地基处理技术规范》GB50021-2001《岩土工程勘察规范》DBJ15-60-2008《建筑地基基础检测规范》3检测仪器及设备3.1贯入器；米尺3.2仪器设备每年进行一次全面检修和调试，计量设备按有关规定定期进行检定或校准，其触探性能指标符合有关的规范、规程、规定的要求。3.3仪器有严格的使用、检查、维修、检定的记录。标准贯入试验的设备规格落锤锤的质量（kg）63.5+/-0.5落距(cm)76+/-2贯入器对开管长度(mm)>500外径(mm)51+/-1内径(mm)35+/-1管靴长度(mm)50~76刃口角度(O)18~20刃口单刃厚度(mm)2.5钻杆直径(mm)42~50广州市神运工程质量检测有限公司版本1控制编号SYT–3-24标准贯入试验第3页共10页第0次修改相对弯曲<0.5%4检测数量单位公工程抽检数量为每200m^2不应少于1个孔，且总数不得少于10孔；每个独立柱基不得少于1孔，基槽每20延米不得少于1孔。5基本原理动力触探试验是利用一定的的锤击动能，将一定规格的探头打入土中，根据打入土中一定的深度的锤击数（或以能量表示）来判定土的性质，并对土进行粗略的力学分层的一种原位测试方法。动力触探技术在国内外应用极为广泛，是一种主要的土的原位测试技术，这是和它所具有的独特优点分不开的。其优点是：设备简单坚固耐用；操作及测试方法容易；适应性广，砂土、粉土、砾古土、软岩、强风化岩及粘性土均可；快速、经济、能连续测试土层；有些动力触探测试（如标准贯入），可同时取样观察描述。动力触探试验方法可以归为两大类，即圆锥动力触探试验和标准贯入试验。一般将圆锥动力触探试验简称为动力触探或动探，将标准贯入试验简称为标贯。6标准贯入试验6.1检测前的准备工作6.1.1检测前应收集以下资料：工程名称及建设、设计、施工单位名称；工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录、桩位布置图、编号及相应的试验要求等。6.12被检测的处理土和复合地基应在合理间歇时间后进行6.1.3检测前应对仪器设备进行认真检查，发现问题应及时调整或修理，并要保证其测试性能正常方可使用。6.2检测方法流程如下6.2.1标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔壁不稳定时,可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm处，清除孔底残土后再进行试验；6.2.2采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩阻力，避免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min；6.2.3贯入器打入土中15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未达30cm时，可记录50击的实际贯入深度（ΔS），按下式换算成相当于30cm的标准贯入试验锤击数N，并终止试验。N=30×50/ΔS广州市神运工程质量检测有限公司版本1控制编号SYT–3-24标准贯入试验第4页共10页第0次修改式中ΔS－50击时的贯入度(cm)6.2.4贯入器拔出后，应对贯入器中的土样进行鉴别描述6.2.5每个检测孔的标准贯入试验次数不应少于3次。同一检测孔的标准贯入试验点间距宜为等间距。深度间距宜为1.0~1.5m6.2.6当鉴别混凝土灌注桩桩端持力层岩土性状时，宜在距桩底1m内进行标准贯入试验6.2.7标准贯入试验数据记录按表格SYT-4-113标准贯入试验记录表格式进行记录7检测数据分析与判定7.1当确定地基承载力特征值时宜采用经过修正的标准贯入试验锤击数N。当判别砂土，粉土液化和鉴别土的岩土性状时宜采用标准贯入试验实测锤击数Nˊ。当须做杆长修正时，锤击数N=aNˊN---标准贯入试验...