氨制冷冷库安装工艺指导书氨制冷冷库安装主要包括以下几项分项工程：11、库体保温安装工程；2、制冷设备安装工程；3、管道安装工程；4、顶排管制作安装工程；5、电器工程。1库体保温安装1.1地面防潮隔气保温层1.1.1检验到货的材料是否与图纸标注的是否一致，检查材料的合格证事否齐全。1.1.2根据施工图纸施工顺序次序铺设，保温块之错缝铺设，并粘好封胶带密封与固定,达到保温隔汽的目的。1.2库板安装冷库内防潮层根据要求施工完毕后，进行保温板的安装，采用逐张竖立，铺设逐张固定的方法，直到安装完毕。质量控制点（1）放线定位：严格按照图纸进行，根据图纸标注尺寸进行放线，确保库体安装完毕后符合图纸中要求的尺寸。（2）保温板之间的接缝采用硅酮密封胶粘贴，粘贴时，不准有偏移、离位的现象，而且接缝必须严实、均匀。板与板之间的接缝尺寸控制在3mm内，板间的错位不大于1mm。（3）安装到位的板，必须保证板的垂直度与平整度，板与板之间的连接件应连接紧密，板固定牢固。（4）板与板之间的压型件、包角、铆钉等应按有关规定固定，保证质量。（5）现场灌注的聚氨脂，必须灌注充足，但不得使板面有突出，也不得有气孔或灌注不满。应使两种化工原料充分混合。1.3冷库门的安装（1）应在混凝土地面施工前放置好冷藏门所用的预埋件，位置要准确，预埋件要进行防腐处理。（2）冷藏门安装与土建、保温墙板施工紧密配合，门表面无划痕；无锈蚀现象。（3）门安装完毕后，从门内观看，无亮光为合格；待试车时，表面无结露现象为合格。所有电动门的开启要灵活，无异常声响。以上具体以设计图纸和施工组织设计为准。22制冷设备安装2.1．对于制冷压缩机的安装应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的相关规定。2.2．所有压力容器（如冷凝器、高低压贮液器、中间冷却器等）要有资质单位制造。安装前应检查制造厂产品质量证明书竣工图以及其他技术文件,并及时到当地特检中心登记和检验。若甲方提供旧压力容器时,安装前必须由甲方经技监部门签发复检合格证书后方能施工。2.3．机械设备安装前，地脚螺丝间距尺寸须与基础预留孔间距尺寸核对，对不合格的设备基础应通知建设单位处理。机座采用斜铁校平，二次灌浆，合格后方能安装。2.4．设备安装除图纸要求外，一般均要求平直牢固，易震动的容器底脚螺栓，应采用双螺帽或增加弹簧垫圈。2.5．低温容器安装时应增设垫木尽量减少冷桥，垫木应预先在热沥青中煮过，防止腐蚀。2.6．设备安装时必须弄清每一个管子接头，严禁接错。2.7．设备上的玻璃管液面指示器两端连接应用扁钢加固。玻璃应设护罩。2.8．低温容器连接阀门时，应按设计要求预留隔离层厚度，防止阀门埋入隔热层。3管道安装工程3.1前期准备工作：3.1.1．熟读图纸、设计说明等有关技术资料，全面了解工程情况、设计意图、施工要求，明确执行相关的规范标准和设计、建设单位的特殊要求。3.1.2．参与施工图纸会审、施工方案的拟定、编制。3.1.3．设备、材料的采购和验收。a.制冷系统用制冷设备、管道、阀门、管件及涂料、保温材料等必须具备生产厂家的产品合格证书，其各项指标必须符合设计文件的要求及现行国家标准的有关规定。b．验收合格的产品、材料，做好标记，整齐堆放。技术资料、质保书及相应的质量检查单，由质检人员进行签证，并妥善保管，以便做竣工资料。3.2测量仪表3.2.1．所有测量仪表均须采用氨专用产品。3.2.2．压力测量仪表应用标准压力表校正，温度测量仪表应用标准温度计校正，并做好记录。要有法定计量单位的合格证。3.2.3．贮液器、辅助贮液器等高低压容器及压缩机排气管上用0～2.5MPa压力表，氨用压力表等级不低于1.6级；低压循环桶、压缩机吸气管上用-1～1.5MPa压力表，氨用压力表等3级不低于2.5级。3.2.4．所有仪表应安装在照明度良好，便于观察，不妨碍操作检修的地方，安装在室外的仪表，应增设保护罩，防止日晒雨淋而损坏。3.2.5．压力继电器和温度继电器应装在不震动的地方。3.3阀门3.3.1．阀门安装前应按设计文件要求进行气密性试验，其试验压力为阀门的公称压力。阀门的公称压力须≥2.50MPa。阀门试验执行标准：JB/...
