《机械工学实验》(一)实验指导书康献民刘贤坤五邑大学机电系2007年9月印刷目录学生实验守则2实验一齿轮范成原理实验3实验二平面机构创意设计实验7实验三转子动平衡实验18实验四平面机构组合及运动参数测试实验25实验五机械传动系统方案设计和性能测试实验44实验六减速器装拆实验65（12.5）周六做实验三学生实验守则一、学生实验前应认真预习相关实验内容，明确实验目的、内容、步骤，对指导教师的抽查提问回答不合要求者，须重新预习，否则不准其做实验。二、学生在实验中，应听从指导教师及实验人员的安排，在使用精密、贵重仪器时，必须按要求操作以确保设备的安全使用，禁止随意动用与本实验无关的仪器设备，若对实验内容持有创见性的改革，实施前必须经指导人员同意后方可进行。1三、学生应认真地进行实验，严格按操作规程办事，正确记录实验数据，不准抄袭别组数据，不得擅自离开操作岗位。实验后要认真做好实验报告，认真分析实验结果、处理实验数据。四、严格考勤，对无故缺席实验的学生以旷课论处，不得补做；对请假的学生，须另行安排时间予以补做。五、实验完毕后，学生必须按规定断电、关水、关气、整理设备、清扫场地，经指导教师检查合格后方可离开。如发现有损坏仪器设备、偷盗公物者，一经查实，须追究责任，视情节按有关规定论处。六、实验室内应保持安静，不准高声喧哗、吸烟，注意环境卫生。实验时应注意安全，节约水、电、气，遇到事故应切断电（气）源，并向指导教师报告实验一齿轮范成原理实验实验项目性质：验证性实验实验计划学时：2学时一、目的1.掌握用范成法切制渐开线齿廓的基本原理，了解齿廓曲线的渐开线部分及过2渡曲线部分的形成过程；2.了解渐开线齿轮的根切现象、齿轮变尖现象及其产生的原因；3.了解变位齿轮的切制方法，并比较变位齿轮与标准齿轮的异同点。二、设备及工具1.齿轮范成仪。2.3号图纸一张，削尖的铅笔两支，三角板，橡皮，计算器（学生自备）。三、实验原理范成法加工渐开线齿廓，是利用一对齿轮（或齿轮与齿条）互相啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来切齿的。如将共轭齿廓中的一个齿廓磨成刀刃（即齿轮刀具）另一为齿轮毛坯，当刀具和齿轮毛坯的分度圆相切并作纯滚动时，齿轮刀具的刀刃就可在齿轮毛坯上切出齿廓。又因为两个任意半径的基圆的渐开线都互为包络线，故可以用任一具有渐开线齿廓的刀具范成加工任意基圆的渐开线齿廓。其中基圆半径为无穷大的齿条刀具的渐开线齿廓最简单，是一条直线，这就是加工渐开线齿轮用的齿条刀具的轮廓。范成仪上齿条刀具齿廓和被加工齿廓的主要参数见下表：序号齿条刀具参数被加工齿轮主要参数类型1m=8mmα=20°Cx=0.25Z=20x=0标准2m=16mmα=20°Cx=0.25Z=10x=0标准3m=16mmα=20°Cx=0.25Z=10x=0.4375xm=7mm正变位图2—1是齿轮范成仪的简图，图中1为圆盘，它装在机架4上并绕0点转动，表示被加工齿轮的图纸将固定在此圆盘上。3为溜板，它在机架4的导轨上作水平移动。圆盘1与溜板3用齿轮、齿条联接，以保证溜板与圆盘作相对纯滚动，实验时，代表齿条刀具的有机玻璃模型板2用螺钉装在溜板3上，松开螺钉5即可调整它与被加工齿轮的径向距离。加工标准齿轮时，应保证齿条工具的中线与被加工齿轮的分度圆相切。加工变位齿轮时，可按变位量xm调整刀具中线与被加工齿轮中心的距离（其移动的距离xm值可在溜板上的刻度尺读出）。3四、实验步骤1.根据所用范成仪的齿条刀具基本参数和被加工齿轮的齿数Z、变位系数X，由齿条刀具加工齿轮不发生根切的条件求出最小变位系数Xmino分别计算出分度圆直径、基圆直径以及标准齿轮、变位齿轮的根圆、顶圆直径，并将计算结果填在实验报告表中。2.在图纸上作出基圆、分度圆，并把它们分为三等分（即每部分的圆心角均为1200）。为了对心方便，需分别作出这三等分圆心角的角平分线，再作这些角平分线的垂线。然后，分别在这三等分上画出两个标准齿轮（m1=8mm，Z1=20；m2=16mm，Z2=10），一个正移距变位齿轮（m=16mm，Z=10）的顶圆和根圆。（上述步骤必需在实验之前做好，并按外径φ210、孔径φ36将图纸剪成一穿孔圆纸片，实验时带来。）3.把代表轮坯的穿孔圆纸片在对准中...
