检验检验标准一检验规范作为检验物料之依据。.目的适用于本公司所有之检验。2•适用范围依，5正常单次抽样计划具体抽样方式请参考《抽样计划》。抽样计划供应商负责品质之管制执行及管理，负责供应商之管理及进料检验。•职责严重缺点5.允收水准主要缺点•次要缺点.5.•-参考文件2.-•检验标准定义检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注线路凸出线路凸出部分不得大于成品最小间距。带刻度放大镜•两线路间不允许有残铜。残铜带刻度放大镜残铜距线路或锡垫不得小于•mm•非线路区残铜不可大于2.5mmX2.5mm，且不可露铜。线路缺口、凹线路缺口、凹洞部分不可大于最小线宽的。带刻度放大镜洞断路与短路线路或锡垫之间绝不容许有断路或短路之现象。放大镜、万用表。带刻度放大镜补线面补线路不得超过处，线路裂痕在线路或线路终端部分的裂痕，不可超过原线宽。带刻度放大镜线线路因蚀铜不良而呈锯齿状部分不可超过原线宽的线路不良带刻度放大镜。路线路变形线路不可弯曲或扭折。放大镜线路变色线路不可因氧化或受药水、异物污染而造成变色。目检线路剥离线路必须附着性良好，不可翘起或脱落。目检补线长度不得大于，宽度为原线宽的线路转弯处及内部不可补线。目检面补线不得超过处。板边余量线路距成型板边不得少于。带刻度放大镜刮伤刮伤长度不超过，深度不超过铜铂厚度的。放大镜孔塞零件孔不允许有孔塞现象。目检孑L孔黑孔内不可有锡面氧化变黑之现象。目检变形孔壁与锡垫必须附着性良好，不可翘起，变形或脱落。目检锡垫之缺口、凹洞、露铜等，不得大于单一锡垫之总，锡垫缺口目检、放大镜面积。检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注锡垫氧化锡垫不得有氧化现象。目检锡垫之锡面厚度力求均匀，不可有锡厚压扁之现象或，锡垫压扁目检造成间距不足。锡垫锡垫不得脱落、翘起、短路。目检线路防焊脱线路防焊必须完全覆盖，不可脱落、起泡、漏印，而落、起泡、漏目检造成沾锡或露铜之现象。印。外化单面总面积棕化亦同。防焊色差防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。目检防焊面不可沾附手指纹印、杂质或其他杂物而影响外防焊异物目检观。不伤及线路及板材未露铜之防焊刮伤，长度不可大防焊刮伤于，且面不可超过条，面不可超过目检防条。补漆同一面总面积不可大于，面不可超过焊处面不可超过处且每处面积不可大于。防焊补漆目检补漆应力求平整，全面色泽一致，表面不得有杂质或涂料不均等现象。防焊气泡防焊漆面不可内含气泡而有剥离之现象。目检防焊漆残留金手指、光学定位点不可有防焊漆。目检以宽度胶带密贴于防焊面密贴防焊剥离长度约经过秒以度方向垂直拉起不可有目检脱落或翘起之现象。在部分，不得有油墨覆盖锡垫之现象，线路防焊防焊放大镜必需完全覆盖。区域区域要求塞孔作业。放大镜导通孔塞孔区域区域导通孔不得沾锡。目检导孔沾锡区域线区域线路不得沾锡、露铜。目检路沾锡、露铜区域补区域不得有补线。目检线不得脱落、缺口、露铜、沾附防焊油墨及异物。目检内层采用黑化处理，黑化不足或黑化不均，不可超过内层黑棕目检观空泡分层空泡和分层完全不允许。目检因制作不良或外力撞击而造成板边角损坏时，则目检及带刻板角撞伤依成型线往内推不得大于或板角以度最大度放大镜值为允收上限。夕卜观焊锡面上应有制造厂之号码、生产日期、章记生产日期年、周采用蚀刻方目检式标示。四层板及金手指的板子，量板子最厚的部分铜箔尺寸及镀金处厚度为，板长和宽分别卡尺参考不同的。外塞规板弯板翘板弯，板翘与板扭之允收百分比最大值为。平板玻璃观板面不得有外来杂质，指印，残留助焊剂，标签，板面污染目检胶带或其他污染物。基板变色基板不得有焦状变色。目检所有文字、符号均需清晰且能辨认，文字上线条之中文字清晰度目检断程度以可辨认该文字为主。重影或漏印文字，符号不可有重影或漏印。目检丝印错极性符号、零件符号及图案等不可印错。目检印目检文字脱落文字不可有溶化或脱落之现象。异丙醇文字覆盖锡文字油墨不可覆盖锡垫无论面积大小。目检垫不可印错或漏印。目检镀层不可有翘起或脱落现象且焊锡性应良好...
