3.2.1检查已设定的工艺参数。3.2.2按白色的启动键，绿灯亮，机器开始运行。安徽宏跃纺织科技有限公司加弹机操作规程（初稿）1、目的明确安徽宏跃纺织科技有限公司加弹机正常的操作步骤，掌握生产过程中的质量控制和应急处理方法，确保生产的正常进行。2、适用范围本规程仅适用于加弹车间使用加弹机操作。3、加弹机操作规程3.1启动和停机3.1.1启动前的准备工作。3.1.2拉开第一罗拉皮棍。3.1.3关闭断丝检测器和切丝器的开关。3.1.4清除残存丝路上的废丝。将绕在罗拉、皮棍、摩擦锭轴、油轮、摩擦棍及挂在热箱内的废丝清除干净。3.1.5拉下生丝杆，检查止捻器转动是否灵活，清除止捻器内的缠丝。3.1.6清理丝路上各导丝器、冷却板、横动箱盖、导丝口附着的白粉及油脂。3.2启动3.4.7将丝卷逐一落下，换上空纸筒待用。3.4.8清洁机台。3.3启动注意事项3.3.1必须确认机台操作面无人接触机器部件后方可启动。3.3.2经负责人指定相关技术员到场，经过检查确保机器部件正常后才能启动。3.3.3热箱温度的设定。3.3.4通过电脑将温度设定到工艺要求值。3.3.5通过屏幕观察热箱升温情况。3.3.6待温度达到工艺设定值后，并处于稳定状态即可生头操作。3.3.7热箱停止加热：只需将热箱开关用专用钥匙打到“OFF”位置，则各热箱开始降温。3.4正常停机预先有计划、有准备的停机为正常停机。停机步骤为：3.4.1使运行中的丝条从断丝检测器中脱离出，则切丝器连锁动作将丝条切断。3.4.2将第一、二罗拉皮棍全部拉开，使之与罗拉脱离。3.4.3将卷绕支架从摩擦棍上提起，使丝卷脱离摩擦棍。3.4.5将热箱门全部打开。3.4.6按黑色的“停机”键,，绿灯熄灭，机器停止运转。如有降温需要，则关闭热箱开关。3.5自动停机无计划、无准备的机器临时性停机处理步骤为：3.5.1迅速打开热箱门把断丝从热箱丝道拉出，避免结焦、附着在热箱内壁；将第一、二罗拉皮棍拉开。3.5.2将丝卷从摩擦棍上提起。3.5.3落丝，换上空的纸筒待用。3.5.4清洁机台。3.5.5突然发生不可预见的紧急情况，如机械故障、严重缠丝、人身安全等，则马上紧急停机。按下“紧急停车”键，切断所有电源。3.6生头操作3.6.1生头前的准备工作。3.6.2清洁机台。A、彻底清除第一、二罗拉、摩擦锭子、止捻器、各导丝器及卷绕支架卡盘上的缠丝、白粉。B、打开热箱门，清除热箱丝道内的废丝。C、用毛刷清除摩擦盘表面的白粉，用竹刀将罗拉表面的缠丝刮到两侧，再用钩刀割除。D、清洁机面。3.6.3POY丝上的架的准备工作及上架工作。A、将POY丝车或木托盘推至需上丝机台的两侧。3.6.11启动设备，确认机器运转正常.3.6.12生头操作步骤：B、检查POY丝表面是否有毛丝、油污丝、网丝等疵点，对丝卷表面进行剥丝，保证POY上架后能正常退绕使用。C、将丝架上的支架转到便于放置丝卷的位置。D、将POY丝饼插入支架座上（丝尾向内，退绕端向外）。E•将支架转回正确的位置。3.6.4注意事项。A、POY丝在运输过程中要小心,避免将丝卷碰伤,造成不必要的损失。B、拿POY卷装时要轻拿轻放，手不要接触丝饼端面，避免弄伤、弄脏卷装。C、将支架座转回原来的位置时，注意其中心与圆形导丝器中心位置对准。突起与凹槽吻合则表明进入了正确位置。如果偏斜，则造成退绕张力不匀，严重时造成断头。发现这种情况一定要及时纠正。3.6.5关闭切丝器和断丝检测器的开关，并将切丝器全部拨开。3.6.6在筒管架上装好空纸筒。3.6.7清除吸丝枪废丝袋内的废丝。3.6.8准备好生产工具：吸丝枪、钩刀、毛刷、推丝器。3.6.9将原丝架上的POY丝头搓成小团穿过丝架圆形导丝器口，用吸丝枪将丝头从相应的导丝器管中吸出。3.6.10分区将吸出的丝头固定在原丝架上。3.6.11启动设备，确认机器运转正常.3.6.12生头操作步骤：A、用吸丝枪吸住从导丝杆管引出的丝头。如发现丝条有不规则振动则检查POY原丝退绕是否良好，发现问题处理后再生头。B、拉下生丝杆，打开热箱门。C、将丝穿过相应的切丝器、横动导丝器、绕过第一罗拉。D、吸丝枪向上将丝绕过生丝杆上的导丝器，挂住生丝杆顶端的止捻器，经冷却板，挂住假捻器前的导丝器（注意要用手拨丝，严禁使用吸丝枪）后，引入第二罗拉。丝条在第二罗拉皮棍上卷绕行相应的圈数。E...
