可编辑范本1、水泥地面工程：本工程单元内公共走道、人行通道；起居室、卧室、户内过道、储藏室；厨房等地面做法均为：60厚陶粒砼垫层，20厚1：2.5水泥砂浆面层。1.1垫层施工1)施工准备(1.1)材料准备粘土陶粒：粒径5-30mm,松散密度为800〜1200kg/m3,吸水率为8%-10%(干燥状态1h计)，粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。水泥：425号普通硅酸盐水泥。(1.2)机具准备强制式混凝土搅拌机，磅称、手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器，平锹，拍板、钢丝刷、毛刷、2m大杆等。(1.3)施工准备①门框已安装完，+1m水平标高线已弹在墙上。②陶粒混凝土的配合比已通过试验室确定。③穿过楼板的暖卫管线已安装完毕，管洞已浇注喜事细石混凝土并填塞密实，铺设在楼板上的电气管线、采暖管线已办完隐检手续。2)施工方法(2.1)工艺流程：可编辑范本基层处理—找标高弹控制线—陶粒过筛、水闷—搅拌—铺设陶粒可编辑范本砼垫层f找平、压实f养护O基层处理：在浇注陶粒砼垫层之前将砼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔到，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用笤帚清扫干净。O找标高弹水平控制线：根据墙上的1m控制线往下测出垫层标高，如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点、最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。O陶粒过筛、水闷：为清除陶粒中的杂物和细粉末，套犁2进场后过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm）,第二遍用小孔径筛（筛孔为5mm）。在浇注垫层前在套犁堆上均匀浇水，将陶粒闷透。O搅拌：按配比分别进行计量。搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。搅拌时，先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min,再加水继续搅拌不少于2min。O浇注陶粒砼垫层：在已清理干净的基层上洒水润湿后，涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。边刷边铺已搅拌好的陶粒砼垫层，以作好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，并随即用2m大杆找平，用木抹子滚压密实，全部操作过程在2h以内完成。浇注砼时尽量少留施工缝，如必须留置施工缝，用木方或木板挡好接茬处，施工缝留置在门口与走道之间。接茬时在施工缝处涂刷水泥浆结合层。1.2面层施工1）材料准备：配合比试验单，425#普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。可编辑范本2）施工条件：（2.1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。（2.2）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。（2.3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。3）工艺流程基层处理—找标高、弹线—洒水湿润—抹灰饼和标筋—搅拌砂浆一刷水泥砂浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍—第二遍压光—第三遍压光—养护4）施工工艺：（4.1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。（4.2）弹线：根据墙上的+1m线，往下测出面层标高，并弹在墙上。（4.3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。（4.4）抹灰饼和标筋（冲筋）：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX5cm），横竖间距不大于2m,灰饼上表面即为面层标高。灰饼的砂浆材料配合比与地面砂浆相同。（4.5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。根据试验配合比进行下料。水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15,颜色一致。（4.6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前,先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.4〜0.5）。不要涂刷面积过大，边刷边铺面层砂浆。（4.7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的可编辑范本灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。（4.8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（4.9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1：1的水泥和砂子的拌和料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体...
