第一节 直线度误差测量VIP免费

第五章形位误差的测量§5-1直线度误差测量主要内容：1、有基准的测量方法（基准、仪器、辅具、特点、过程）直接测量法：统一基准（9种）间接测量法：节距法（3种）2、无基准的测量方法3、直线度误差的评定方法重点：节距法测直线度误差的评定方法任务：直线度误差的测量测量对象和被测量问题1：测量对象的特点？（工件、机床或标准器；形状、大小、轻重；材料）问题2：测哪里的直线度？（或外表面；水平或垂直面；平面或空间）问题3：测量有什么特点？问题4：与长度、角度、表面粗糙度测量有何不同？测量单位和标准量长度单位-um、秒量块、线纹尺光波波长电压、电流标准测量方法测量方案设计测量方法测量仪器安装、定位测量精度方法精度仪器精度影响因素改善精度的措施一．基本概念1．直线度误差：被测实际线对其理想线的变动量。理想线的位置应符合最小条件。2．最小区域：包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的区域。3．直线度误差的评定原则基本原则：最小区域法。其他原则：贴切原则、最小二乘原则、两端点连线法。4．分类：平面线平面线直线度误差给定一个方向线给定两个方向空间线空间线直线度误差任意方向如下图所示，实际轴线为一空间线，它的形状误差可能发生在空间的任意方向，因此，必须用一个以公差值为直径的圆柱面的公差带，以限制这样的误差фf。实际轴线最小区域图二．测量方法分类：有两大类有测量基准：（1）直接测量法——统一基准法（2）间接测量法——节距法无测量基准：（1）组合法（2）量规检验法（一）有基准的测量方法测量基准是对理想线的模拟，常用有实物基准：标准平面、平尺、平晶、钢丝重力水平基准，自然基准光线基准：以光的直线传播为基准1．直接测量法——统一基准法用模拟法建立理想直线作为测量时的统一基准，将被测实际线上各被测点与理想线上相应点比较，以此确定其偏差，最后经数据处理，评定直线度误差。特点：测得值既统一的坐标值。测量基准：刀口尺、平尺或量块偏差值：用光隙的大小类判断范围，用途：磨削或研磨的较短表面，如图5-1特点：简便，测量精度可达到1—3m，但难于定量测量。图5-1刀口尺法测偏差值具体方法：经验估读；与标准光隙作比较标准光隙：用量块研合在平晶上与刀口尺组成。（1）刀口尺法：（3）测微仪法：测量基准：测量平板或基准平尺。偏差值：用测微仪或指示表测得。用途：适用中等尺寸的工件测量。测量基准：张紧的钢丝偏差值的获得：读数装置（显微镜）沿被测表面移动，通过显微视场观察并测量钢丝相对视场中央水平线的偏差。用途：测量较长机床导轨水平面内（垂直面内不采用此法）的直线度误差。图5-3钢丝法（2）钢丝法：如图5-3所示。基准：平晶工作面。偏差值的获得：读取由平晶和被测表面形成的等厚干涉条纹的弯曲量，求得被测表面相对平晶标准平面的偏差。适用：高精度、光滑、小平面对长形工件：可分段法测量，测得值通过图解法或计算法得到直线度误差（4）平晶法（5）光线基准法：测量基准为几何光线（A）传统的光学准直法该法是利用测微准直望远镜光轴作为测量基准，通过靶标偏离光轴的情况来反映被测要素的直线度误差。参见图5-5图5-5光线基准法（B）现代激光准直法：以激光作为基准线。最基本的激光准直仪的原理如图5—6所示。光源一般为氦—氖激光器，输出功率为1—2mw。图5—6激光准直法测直线度直线度误差通常可用下列公式来表示：Vx=VI＋VIV－VII－VIIIVy=VI＋VII－VIII－VIV克服激光束的漂移（角漂移和平行漂移）是提高激光准直技术的关键之一。克服激光束漂移的影响的其他设计方案有：菲涅耳波带片法、零级条纹干涉法、不对称位相板法等。现代激光准直法，与传统光学准直法相比，照度高、有效工作距离长。（6）双光束准直系统这种方法的原理如图5-7所示。在原来激光准直仪的扩束系统之后增设一套光束变换棱镜系统Ａ，将原来的一束激光分为能量相近、相互平行或接近平行的两束光射出。当从望远镜出射的激光束发生平移、角漂移和变形时，由于棱镜组A的变换作用，...