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24/12/251液压基础知识液压基础知识24/12/252液压传动有哪些有缺点？液压传动有哪些有缺点？1.优点：1）传动平稳。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动和撞击，故传动十分平稳，便于实现平凡的换向，例如磨床几乎全部采用了液压传动。2）质量轻体积小。与机械、电力传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多。例如我国生产1吨的挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了1吨。3）承载能力大。能获得很大的力和转矩，因此广泛用于油压机、隧道挖掘机和万吨水压机等。24/12/25344）易于实现无极变速。在液压传动中调节液体的流）易于实现无极变速。在液压传动中调节液体的流量就可实现无极变速，并且调速范围很大，可达量就可实现无极变速，并且调速范围很大，可达20020000：：11，很容易获得极低的速度。，很容易获得极低的速度。55）易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全）易于实现过载保护。液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。66）液压元件能够实现自动润滑。由于采用液压油为）液压元件能够实现自动润滑。由于采用液压油为工作介质，是液压传动装置能够实现自动润滑，因此工作介质，是液压传动装置能够实现自动润滑，因此元件的使用寿命较长。元件的使用寿命较长。77）容易实现复杂的动作。如仿形车床的液压仿形刀）容易实现复杂的动作。如仿形车床的液压仿形刀架，数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的架，数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件。零件。24/12/2548）简化结构。采用液压传动可大大地简化机械机构，从而减少了机械零件的数目。9）便于实现自动化。液压系统中液体的压力、流量和方向非常容易控制，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前液压传动在组合机床和自动线上应用的很普遍。10）便于实现“三化”。液压元件易于实现系列化、标准化和通用化，也易于设计和组织专业性大批量生产，从而可提高生产效率，提高产品质量，降低成本。2.缺点：1）液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高，加工和装配比较困难，使用维护比较严格。24/12/2552）实现定比传动困难。由于液压油不是绝对不可压缩的，相对运动表面间不可避免的要有泄漏，因此不宜于应用在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。3）油液受温度的影响。由于液压油的粘度随温度的改变而改变，故不易在高温或低温的环境下工作。4）不适宜远距离输送动力。由于采用油管传输压力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动力。5）油液中混入的空气易影响工作性能。油液中混入空气后，容易引起爬行、振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。6)油液容易污染。油液污染后会有限系统工作的可靠性。7）发生故障不容易检查与排除。24/12/256名词术语：名词术语：1.液压是液压技术的简称。即：涉及液体流动和液体压力规律的科学技术。2.泄漏：流体流经密封装置不做有用功的现象。3.内泄漏：元件内腔间的泄漏。4.外泄漏：从元件内腔向大气的泄漏。在液压系统和液压元件中，由于加工误差和配合表面具有相对运动的要求，总会存在一定的缝隙，油液流经这些缝隙时就会产生泄漏的现象。泄漏的形式有两种：一是油液由高压区流向低压区的泄漏为内泄漏；二是系统内的油液泄漏到液压系统外面的泄漏为外泄漏。24/12/257泄漏会使液压系统效率降低，并污染环境；内泄漏的损失转换为热能，使系统油温升高，影响液压元件的性能和液压系统的正常工作。泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。5.工作压力：装置运行时的压力。6.额定压力：额定工况下的压力。7.起动压力：开始动作所需的最低压力。8.开启压力：压力阀开始通过流体时的压力。9.流量：单位时间内通过流道横截面的液体数量（可规定为体积或质量）24/12/25810.额定流量：在额定工况下的流量。11.排量：每行程或每循环吸入或排出的流体的体积。12.外形符合：表示元件简化外形的图形符号。13.齿轮泵：由两个或多个齿轮啮合作为能量转换...