高效纳米防腐技术VIP免费

在热能的转换和利用过程中，由于交换媒质化学成分和环境的复杂性，设备腐蚀报废一直是行业中挥之不去的难题。由此造成的设备损坏、停工维修、产品质量问题、能耗损失、防腐防垢剂投入，无法计算。而设备又不可能完全采用昂贵的高抗腐蚀材料来代替。因此，采用覆膜技术，用高抗腐蚀材料将设备易被腐蚀的部位与腐蚀介质完全隔离开来，就成为以最小的代价解决设备腐蚀问题的最佳方法设备腐蚀报废产品质量问题可采用纳米覆膜技术，用高抗腐蚀材料将设备易被腐蚀的部位与腐蚀介质完全隔离开来腐蚀停工维修金属镍元素化学稳定性高，抗腐蚀能力强；且质地硬，耐磨性能也很好。纳米镍覆膜技术在设备与腐蚀介质之间覆盖一层镍保护膜，阻断介质对设备的腐蚀破坏，成倍延长设备的使用寿命。可广泛用于节能、环保、石油、化工、军工、船舶、机械、电力、电子、食品、制药、纺织、造纸、海水淡化、污水处理等各个领域，获得了可观的防腐效果和经济效益。高性价比防腐措施——纳米镍覆膜技术膜层致密。纳米镍覆膜属非晶态结构，无明显晶界，晶间腐蚀倾向小；且膜层致密，空隙率低，耐腐蚀性能好。防腐效果好。与碳钢相比，可使设备寿命延长2～5倍。对含硫原油加工中常受到的H2S、SO2、CL等腐蚀介质侵害，有明显抗腐的效果。抗CL腐蚀。在CL离子环境中，纳米镍覆膜具有特殊的优势，其耐腐蚀性能远优于一般工业用不锈钢，接近钛。既耐均匀腐蚀，又耐点腐蚀。耐温性能好。与有机涂料防腐层相比，纳米膜厚度均匀可控，且耐温性能良好，在380℃以下可正常使用；而有机涂料一般在200℃即达到使用极限。且纳米镍覆膜在蒸汽扫线时不受影响，而有机涂料则易脱落、剥离。强化传热性能。纳米膜改变了设备的传热方式，使冷凝器表面的膜状冷凝变为滴状冷凝；使换热器表面的滞流层减小，湍流增强，热阻减小。既增强了设备的抗腐蚀性，还提高了传热效率，实现增产降耗的双倍效果。具有抗结垢能力。纳米膜改变了材料的表面性能且表面光滑，湍流增强，污垢不易附着，延长了成垢诱导期，使换热设备拥有了抗垢效果。减小流体阻力，降低动力消耗。纳米膜另一个优点是其疏水性，能降低流体流动时的摩擦阻力，降低设备流体的压力损失。耐磨性能好。可用于轴类等高精度、易腐蚀或磨损设备的修复。修复精度高，耐用性增强，而修复费用远低于设备的更换投资。电子零部件的应用。对精密的电子五金零件进行批量处理，仅镀3μm就可使表面光亮无孔，且通过96小时恒温恒湿考验，达到ROSH指令检测要求。对陶瓷零件表面敏化、活化处理后，可均匀沉积功能性镀层，达到导电、融断、焊接等目的。除用于传热领域的换热器和冷凝器，还可以应用于空气冷却器、予热器、管道、压缩机、离心机、排风机、汽轮机、洗涤器、过滤器、冷却塔、分馏塔、烟囱、贮槽贮罐、汽车槽车。铁路槽车、船舱、筒仓以及各种钢结构件等等。可以预见防腐涂层设备在石油化工、化学工业、电力、机械、冶金、医药、供暖、印染，及水泥、玻璃等热能回收部门都具有广阔的应用前景。其中最有应用价值的一项就是纳米镍纯铜板式换热器利用金属防腐的阴极保护原理，在纯铜基板片上复合高耐蚀非晶态纳米镍复合材料，集高导热性、高抗蚀性、高阻垢性能于一身，彻底解决了纯铜材料做为换热器的抗腐蚀问题。真正实现传热领域的理想——1℃小温差快速传热。石油化工领域代替管壳式换热器岳阳某石化厂，用一台60m2/800kg的高效高效防腐抗垢纯铜板式换热器代替原来的管壳式换热器，既节约了空间和设备投资，而且至今正常运行，极少维护。总之，纳米防腐蚀材料是新概念的涂护材料，它的出现将推动防腐行业迈向更高的海拔，当然对于它优越的环保、高强、自洁的特性也自然会对其他行业的发展带来越来越多的机遇。谢谢！