无电解镍-特氟龙模具涂层工艺VIP专享VIP免费

ElectrolessNickel-TeflonMoldCoating无电解镍-特氟龙模具涂层工艺技术、业务咨询：黄先生电话：15013822840电邮：henry.hj@hotmail.comQQ：570904367微信：H570904367PlasticInjectionMolding注塑成型的发展趋势-塑胶原料变化快-塑件机械性能、使用寿命要求高-具有强磨损性的增强添加物（玻璃纤维、碳纤维等）增多-具有腐蚀性的原料增多（POM、PVC等）-减少壁厚达到减重要求、降低原料成本（工程塑料、电子产品）-产品结构复杂、变化快（电子产品）-模具制造成本不断降低、制造周期快（电子产品）-模具寿命要求高（电子产品）-注塑生产效率要求高，小吨位、低压力、短周期、高品质MoldSurfaceCoating模具表面涂层的应用-提高模具表面硬度，增加表面耐磨损性、延长模具使用寿命-提高模具表面的耐腐蚀性、抗氧化性-降低模具表面摩擦系数，充填更容易-对结构复杂的产品，提高塑件的脱模能力-为模具提供有效的预防性维护，简化并降低模具维护成本CommonSurfaceCoating常见的表面涂层-硬铬涂层可提供HRC72的高硬度，针对高磨损型原料（玻璃纤维等）的模具浇口处可以提供很好的保护（7~12µm），对于复杂型腔结构表面的涂层，成本较高，广泛应用于压铸类模具。-非电镀镍涂层涂层厚度均匀（5~8µm），能处理细节复杂的致密区域，抗氧化性较好，对腐蚀性原料（PVC等）的模具表面提供较好的保护。-PTFE涂层具有很高的润滑能力，由于PTFE本身硬度不高，因此涂层不能持久。-PVD/CVD涂层采用物理或化学气相沉积，可实现单成份单层及多成份多层复合涂层的沉积，涂层与基体结合强度较高，涂层厚度可达7~10μm，具有很好的耐磨性，广泛应用于金属切削刀具。FeatureofTeflon特氟龙的特性Teflon是杜邦公司使用在其一系列氟聚合物产品上的注册商标，聚四氟乙烯Polytetrafluoroethylene-PTFE是应用最广泛的产品，有“塑料王”的美称。-不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。-耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，短时间可耐高温到300℃，一般在240~260℃℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。-滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数，负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。-抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。-耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。-耐腐蚀性：聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，可以保护工件免于遭受任何种类的化学腐蚀。ElectrolessNickel-TeflonMoldCoating无电解镍-特氟龙涂层工艺-无电解镍-特氟龙涂层是一种自润滑化学复合镀层，90年代起源于美国并商业化-在化学镀液中加入不溶性的PTFE微粒，使之与镍磷合金共沉积-在表面硬度、抗腐蚀及表面摩擦方面取得最佳结合-涂层厚度5-10μm，最厚可做到20μm，可均匀覆盖复杂的型腔表面-经过260-300ºC烘烤后的涂层表面硬度HRC40-HRC50-涂层耐热温度400ºC-涂层后表面干摩擦系数大大降低，P20普通抛光为例：涂层前1.4、涂层后为0.07~0.1-可应用于绝大部分的模具钢材型腔及活动部件化学镀：镀层表面，上镀粒子沉积速度均匀，镀层厚度一致电镀：镀层表面，被镀表面电流密度不均匀，镀层厚度不一致CoatingFilmSurfaceProfile涂层表面微观特征CoatingBenefitForInjectionMolding为注塑工艺带来的好处-提高塑料在型腔内的流动性-降低充填压力及保压压力-降低锁模吨位，节省机台成本-减少充填时间及保压时间-节省注塑成型周期，提高生产效率-提高塑件脱模性而无需脱模剂，减少废品率-解决高粘度、难流动原料的短射问题CoatingBenefitForMoldDesignandMaintainance为模具设计、维护保养带来的好处-提高模具表面的耐磨损性，提高模具寿命，14MG.TaborCS-10Wheelw/1kgLoad-提高模具表面的抗腐蚀性及抗氧化性，Over300HoursSaltSpray@0.001ThickBuild-由于塑料充填更容易，产品及模具设计更灵活（薄壁及筋肋结构）-表面润滑增加，出模位置脱模更容易，脱模角可以设计得更小-活动部件的涂层具...