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无电解镍-特氟龙模具涂层工艺VIP免费

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ElectrolessNickel-TeflonMoldCoating无电解镍-特氟龙模具涂层工艺技术、业务咨询:黄先生电话:15013822840电邮:henry.hj@hotmail.comQQ:570904367微信:H570904367PlasticInjectionMolding注塑成型的发展趋势-塑胶原料变化快-塑件机械性能、使用寿命要求高-具有强磨损性的增强添加物(玻璃纤维、碳纤维等)增多-具有腐蚀性的原料增多(POM、PVC等)-减少壁厚达到减重要求、降低原料成本(工程塑料、电子产品)-产品结构复杂、变化快(电子产品)-模具制造成本不断降低、制造周期快(电子产品)-模具寿命要求高(电子产品)-注塑生产效率要求高,小吨位、低压力、短周期、高品质MoldSurfaceCoating模具表面涂层的应用-提高模具表面硬度,增加表面耐磨损性、延长模具使用寿命-提高模具表面的耐腐蚀性、抗氧化性-降低模具表面摩擦系数,充填更容易-对结构复杂的产品,提高塑件的脱模能力-为模具提供有效的预防性维护,简化并降低模具维护成本CommonSurfaceCoating常见的表面涂层-硬铬涂层可提供HRC72的高硬度,针对高磨损型原料(玻璃纤维等)的模具浇口处可以提供很好的保护(7~12µm),对于复杂型腔结构表面的涂层,成本较高,广泛应用于压铸类模具。-非电镀镍涂层涂层厚度均匀(5~8µm),能处理细节复杂的致密区域,抗氧化性较好,对腐蚀性原料(PVC等)的模具表面提供较好的保护。-PTFE涂层具有很高的润滑能力,由于PTFE本身硬度不高,因此涂层不能持久。-PVD/CVD涂层采用物理或化学气相沉积,可实现单成份单层及多成份多层复合涂层的沉积,涂层与基体结合强度较高,涂层厚度可达7~10μm,具有很好的耐磨性,广泛应用于金属切削刀具。FeatureofTeflon特氟龙的特性Teflon是杜邦公司使用在其一系列氟聚合物产品上的注册商标,聚四氟乙烯Polytetrafluoroethylene-PTFE是应用最广泛的产品,有“塑料王”的美称。-不粘性:几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合,很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。-耐热性:聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性,短时间可耐高温到300℃,一般在240~260℃℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。-滑动性:聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数,负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。-抗湿性:聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。-耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。-耐腐蚀性:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀,可以保护工件免于遭受任何种类的化学腐蚀。ElectrolessNickel-TeflonMoldCoating无电解镍-特氟龙涂层工艺-无电解镍-特氟龙涂层是一种自润滑化学复合镀层,90年代起源于美国并商业化-在化学镀液中加入不溶性的PTFE微粒,使之与镍磷合金共沉积-在表面硬度、抗腐蚀及表面摩擦方面取得最佳结合-涂层厚度5-10μm,最厚可做到20μm,可均匀覆盖复杂的型腔表面-经过260-300ºC烘烤后的涂层表面硬度HRC40-HRC50-涂层耐热温度400ºC-涂层后表面干摩擦系数大大降低,P20普通抛光为例:涂层前1.4、涂层后为0.07~0.1-可应用于绝大部分的模具钢材型腔及活动部件化学镀:镀层表面,上镀粒子沉积速度均匀,镀层厚度一致电镀:镀层表面,被镀表面电流密度不均匀,镀层厚度不一致CoatingFilmSurfaceProfile涂层表面微观特征CoatingBenefitForInjectionMolding为注塑工艺带来的好处-提高塑料在型腔内的流动性-降低充填压力及保压压力-降低锁模吨位,节省机台成本-减少充填时间及保压时间-节省注塑成型周期,提高生产效率-提高塑件脱模性而无需脱模剂,减少废品率-解决高粘度、难流动原料的短射问题CoatingBenefitForMoldDesignandMaintainance为模具设计、维护保养带来的好处-提高模具表面的耐磨损性,提高模具寿命,14MG.TaborCS-10Wheelw/1kgLoad-提高模具表面的抗腐蚀性及抗氧化性,Over300HoursSaltSpray@0.001ThickBuild-由于塑料充填更容易,产品及模具设计更灵活(薄壁及筋肋结构)-表面润滑增加,出模位置脱模更容易,脱模角可以设计得更小-活动部件的涂层具...

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