2022去工厂实习报告关于去工厂实习报告范文7篇在人们素养不断提高的今日，报告的运用频率呈上升趋势，写报告的时候要留意内容的完整。那么什么样的报告才是有效的呢？以下是我帮大家整理的去工厂实习报告8篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。去工厂实习报告篇1对于任何一位高校生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是第1页共58页一个很好的熬炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的学问而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论学问与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们支配的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的学问，以及我们还非常缺乏的实际阅历都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，第2页共58页对实际操作有了更多的了解，增加了专业学问的感性面及相识面，对所学的专业有了新的相识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且须要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思索。水泥厂主要原料及工艺水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破裂、配料、磨细制成生料，喂第3页共58页入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。主产品：产品品种覆盖一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含52.5、42.5、32.5水泥厂生产工艺流程1、水泥原料的破裂及预均化（1）破裂水泥生产过程中，大部分原料要进行破裂，如石灰。（2）原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。第4页共58页2、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业须要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。4、水泥物料的预热分解第5页共58页把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能达到缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炙热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散（2）气固分别（3）预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发第6页共58页生一系列的固相反应。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最终工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调整材料等）粉磨至相宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成肯定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满意水泥浆体凝聚、硬化要求。7、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。主要粉磨器械第7页共58页立磨立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部（俩辊磨之间）喂入，落到磨盘中心，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边；在磨辊的压力下对煤料进行破裂、碾压和研磨从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘四周的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分别，粗粒由落料锥回到磨盘中心再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分别器和电第8页共58页...
