Ⅱ类方案黄麦岭磷化工集团公司30万吨磷铵技改工程12万吨/年硫酸装置加料厂房栈桥施工方案审批：中国化学工程第六建设公司黄麦岭项目部二○○四年四月五日1.编制说明及编制依据：1.1编制说明加料厂房栈桥是焙烧工段较重要的一个单位工程，它由4个杯口基础、4榀门架柱、6榀桁架梁和35块走道板等组成。门架柱和桁架梁是主要承重构件，其跨度较大，安装高度较高，且自重较大，施工场地较为狭小，给施工带来很大困难。为确保构件的顺利吊装，特编制本方案。1.2编制依据：1.2.1我公司与黄麦岭磷化工集团公司所签施工合同；1.2.230万吨磷铵技改工程施工组织设计；1.2.3焙烧工段栈桥及相关施工图纸、标准图集等；1.2.4国家现行施工及验收标准；1.2.5建筑工程质量检验评定标准(GB50300--2001)；1.2.6建筑施工手册(第三版，建筑工业出版社)；1.2.7设计变更及工程联系单；1.2.8起重机械手册〔吊车性能表〕。焙烧工段栈桥由8个杯口基础、4榀门架柱、6榀桁架梁和35块走道板等组成。它是连接转运亭和加料房的主要通道，是输送燃料到焙烧工段和重要工程。门架柱、桁架梁、走道板等均为预制构件。梁和门架柱、梁与走道板之间通过焊接连接。门架柱、桁架梁自重较大，且梁的跨度较大，吊装高度较高，是施工中的重点、难点。屋面板及侧板均为加筋石棉瓦。主要吊装构件相关参数如下：序号构件名称数量跨度吊装高度单个自重备注1门架柱412.872m13.87t最高一榀门架2桁架梁611.0m12.57m4.97t安装最高桁架梁3走道板352.5m根据工程特点，结合现场实际，本工程施工时按如下部署组织施工：1〕、先施工杯口基础并进行门架柱、梁、走道板的预制工作；2〕、吊装门架柱并进行杯口的灌浆工作，待杯口灌浆后强度满足梁吊装要求后即进行桁架梁的吊装工作；3〕、最后进行走道板的吊装及钢支撑、钢檩条的安装及屋面板、侧板的安装工作。1〕、完成定位验线及施工材料的准备；完成施工机械使用前的检查、维修工作；2〕、完成计量器具的周检工作，使所有计量器具均处于校准状态；3〕、构件吊装前应完成以下工作：①轮胎起重机吊装行走道路、站位位置均要进行整平工作，局部坑凹不平处应用毛石铺300厚且外表用煤渣整平，以保证吊车安全。②准备好吊装所用卡环、钢丝绳、缆风绳、溜绳等材料。③在杯口基础面上弹出门架柱中心线，在杯口基础内弹出标高线。同时在吊装前门架柱、桁架梁均要按要求弹出中心线。④施工队技术人员要向参加吊装作业的工作人员进行详细的技术交底，特别是安全技术交底。4主要工序施工方法4.1杯口基础施工杯口基础埋深较浅，采取人工挖槽然后进行验槽并进行垫层施工。由于杯口基础数量不多，因此可采用木模板配制8套进行一次性施工。杯口基础钢筋可预制绑扎成网片，待杯口基础外侧模板安装后放入然后安装杯芯模板并浇筑混凝土。杯芯模板应在混凝土浇筑初凝后立即拔出。4.2构件预制因施工场地狭窄，构件〔特别是门架柱、桁架梁〕预制时应特别注意位置，防止构件翻身困难。构件预制摆放详见施工平面布置图。预制门架柱采用木模板，共配制两套，周转配制使用。底模采取原土夯实铺砌红砖，其外表抹1：2水泥砂浆。门架柱在预制时应根据计算确定脱模吊钩，每榀门架柱按4点考虑吊钩设置，吊钩选用φ25钢筋加工而成。门架柱平卧、重叠生产。桁架梁因其外形原因，同样采用木模板配制模板进行预制工作，其底模用红砖砌筑，外表抹1：2砂浆。桁架梁按设计要求设置4个翻身吊钩。4.3构件吊装方法1〕、门架柱的吊装①门架柱的翻身：因门架柱为平卧生产，吊装前必须进行脱模、翻身工作。门架柱脱模时，因构件重量较大，且施工场地较狭窄吊车无法靠近所吊构件，造成吊车回转半径过大，根据现场实际情况将选用80t轮胎式起重机进行脱模工作。为便于脱模，门架柱采用四点绑扎，绑扎点如下图：门架柱脱模后利用吊车回转半径将柱子转运到吊装范围内.②吊装方法吊车选型计算：门架自重为13.90t，吊索具按2.0t考虑，则吊车起重量为13.90+2.00=15.90t吊钩至地面起重高度为：吊钩至柱顶按3.0m，吊钩上部预留2.5m的保险距离，则起吊高度为：3.0+12.90+2.0=18.4m。根据现场实际情况，吊装高度最高的一榀门架柱时其回转半径为9.0m，...
