中国秸秆行业发展趋势分析一、技术发展趋势分析1、我国秸秆资源化利用现状及其技术趋势我国秸秆资源化技术呈现多元化发展。如秸秆还田、制有机肥料、秸秆气化及压块燃料、动物饲料、作造纸业和纺织业的原料及秸秆培养食用菌等等。但与西方某些国家相比还有相当大的差距，相当多的一部分农作物秸秆仍被弃置在田间地头和河沟，或者焚烧。(1)秸秆还田技术。这是我国秸秆资源化利用中最原始古老的技术，尤其是直接还田技术因其易被掌握，在目前仍被大量应用。间接还田技术中的沤制还田、过腹还田、过圈还田在农村也普遍使用，而高温造肥及厌氧消化后的高效清洁的现代还田技术还不够成熟，还有许多因素制约它的发展。(2)秸秆气化技术。20世纪80年代初我国就开始对生物质气化技术进行了研究，主要研制出三种形式的气化炉：上吸式、下吸式、层式下吸式，然而研究的步伐远迟于某些发达国家。目前我国在生物质热分解气化研究上有较大发展，从单一固定床气化炉到流化床、循环流化床、双循环流化床和氧化气化流化床；由低热值气化装置到中热值气化装置；由户用燃气炉到工业烘干、集中供气和发电系统等工程应用。我国已建立了各种类型的试验示范系统，目前我国的低热值秸秆气化效率在70％左右，其自行研究开发的气化集中供气技术在国际上已处于领先地位，有的应用设备已开始商业运作。例如：山东省能源所成功地研制成XFL系列型生物气化机组及集中供气系统，被列人"星火"示范工程；中科院广州能源所研制的上吸式生物质气化炉，燃气的热值达到了8360kJ以上；江苏省吴江市生产的稻壳气化炉，用碾米厂的下脚料气化后进行发电，其发电机组达160kW。生产低热值燃气的固定床、流化床生物质气化装置也相继研制成功，并开始投放市场，如在山东、河北、北京等地，ND型、XFF型、GMQ型等下吸式气化器已用于燃气供热和农村集中供生活用燃气。已有100多套容量为60~240kW的稻壳气化发电机组投入运行，生物质燃气发电机组也已开发成功；这些气化装置的特点是操作比较简单，但燃气热值一般在5MJ／m3左右。生产中热值煤气气化设备的研制也取得了初步成果，如热载体循环的木屑气化装置获得了11MJ／m3以上的煤气，单产达到1．0Nm3／kg左右；固定床式干馏气化产气量达到330m3／d，煤气转化率在40％左右。为了进一步推广应用，国内一些高等院校和科研院所在生物质热解特性、焦油裂解、煤气净化等方面做了大量应用研究，取得不少成果。总体看来，我国秸秆气化技术已相当成熟，且集中供气在我国也具有良好的市场前景。(3)秸秆成型技术。我国对秸秆成型技术的研究是从"七五"期间开始的，"八五"期间，中国农机院能源动力所、辽宁能源所、中国林业科学院林产化工所、中国农业工程研究设计院，他们对生物质冲压技术及装置，挤压式压块技术及装置，烘烤技术及装置，多功能炉技术进行了攻关研究，解决了生物质致密成型关键技术。成型设备主要有活塞冲压式、螺旋挤压式、环模滚压式等几种类型。采用螺旋挤压式，生产能力多在100-200kS／h，电机功率7.5-18kW，电加热功率2-14kW，单位产品电耗为70-120kW·h／t，加工成型的燃料为棒状，直径50-70mm。随着炭化技术研究成果的出现，我国在生物质成型技术上取得了可喜的成绩。西北农林科技大学已经研制出JX7.5、JX11和SZJ80A三种植物燃料成型机。为了提高燃料热值，又研制出TW40型炭化炉。全国40多个中小型企业也开展了生物质成型这方面的工作，如江苏省句容县石狮成型燃料厂，拥有MD两台，干燥设备一套，年产量960t，产品价格200元／t，年利润2.338万元；湖南省新晃县步头降乡实验厂，有C1001型碳化设备，年产量396t，年利润2．470万元，产品价格400元／t；辽宁省沈阳郊区机制木炭厂，有2台成型机，3台炭化炉，年产量为300t，产品价格1700元八，年利润26.65万元等等。(4)秸秆制沼气技术。秸秆经厌氧发酵后产生沼气，副产物是沼渣、沼肥、沼液。沼渣可用来喂养猪、鱼，沼肥可作有机肥和理想的土壤改良剂，沼液可用作"广谱性生物农药"和种子浸和液。我国的大中型沼气工程的建设开始于上世纪50年代，近年来进入了稳步和健康的发展阶段。建成的一批类似于南阳酒精厂、杭州浮山养殖场和...
