圆管涵施工方案圆管涵施工方案一、工程概况长江大道道路工程位于城陵矶临港新区，是城市规划中的I级主干道。道路全长5314.364m，道路红线宽度为50m，设计时速50Km/h。根据现状实际情况，本路段范围内共设有8道排水涵洞，设计为临时与永久相结合，设计中横路排水管涵采用1.0m厚干砌片石基础垫层，宽度同管基宽。二、工艺流程基础处理（粉喷桩）→施工准备→测量放线→开槽→片石垫层铺设→支模→C1管基浇注→拆模→安装管身→支模→C2管基浇注→拆模→抹带→中砂回填并密实→成品保护三、施工方法根据现场的实际情况和工作量，施工现场准备安排一个圆管涵施工队。(一)、施工现场准备（1）、恢复路中线，复核水准点，确保中线、水准点控制在设计允许范围内。（2）、设备准备：设备：挖掘机1台、插入式振动棒1台、混凝土罐车2台。(二)施工步骤1、施工放线按道路与涵洞中线的交点坐标及夹角确定涵洞中线位置，然后按照图示的平立断面尺寸确定管涵位置；涵体放线后应与道路平面图反复核对夹角方向,确定无误后方可开工。2、开槽基础开挖采用机械开挖、人工配合清理基底的施工方法。⑴、将基坑控制桩延长于基坑外2～5m加以固定并保护好。⑵、基坑开挖应保持良好的排水，使地面排水畅通。⑶、采用挖掘机配合人工开挖，挖至接近基底标高时，保留10～20cm一层用人工清理。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行检测，检测合格后方可施工基础。⑷、基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺设片石，不得暴露太久。3、片石垫层铺设和管基施工基坑开挖完成后，进行垫层施工，片石干砌高度1.0米。圆管涵施工方案管基采用C15混凝土基础。混凝土基础厚度为20cm（Ф1.0m）或40cm（Ф2.0m）。工艺流程：测量放线→支立模板→浇注混凝土→混凝土收面处理→养护→拆模→成品保护混凝土基座应按规范规定施工，基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。管涵基础应按图纸所示和监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。4、管节的预制和安装管节在预制厂集中预制，管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。管节预制完成后，管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，每处面积不得大于30×30mm2，深度不得超过10mm，总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。应待基础强度合格后方可进行管节安装。管节安装，应先在基础上标示出涵管的中心线，并先安装进、出水口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节。并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。相邻管节的接缝宽度应不大于1～2cm。圆管涵施工方案为防止圆管接头漏水，应对接缝处进行防水处理。圆管涵采用平口接头，其接缝采用钢丝网水泥砂浆。5、洞口砌筑台背回填及涵洞填土圆管涵一般常采用端墙式洞口和八字墙洞口，用片石和M7.5水泥砂浆砌筑。端墙式洞口一般在端墙外用锥坡与天然沟槽及路基相连接。表面用M10水泥砂浆勾缝，顶面用M10水泥砂浆抹面压顶。为防止水流冲刷，应对进口沟床及出口沟槽进行铺砌加固，铺砌长度一般不小于1米，水流流速较大时可延长铺砌或加深截水墙。经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行对称分层回填。管顶以上50cm，涵管两侧回填中砂，湿水密实。(三)施工注意事项（1）、施工放线：应按过水管涵布置图中给出的道路设计路中线与管涵中心线的交点坐标及夹角确定管涵中心线的位置，然后按照图示的平立断面尺寸确定涵体位置。（2）、为减少涵洞两侧填土的沉降量，以改善涵顶与两侧路面的平顺性，涵顶0.5m范围及两侧回填中砂。（3）、片石垫层确保密实。四、圆管涵施工的质量要求圆管涵施工的整体质量要求是：涵洞顺直、进出口平顺，涵管无阻水现象；外观上要求帽石、一字墙或八字墙平直、无翘曲。五、质量保证体系及措施1、严格执行质量保证体系圆管涵施工方案施工过程中，贯彻...
