MTBF & MTTF & MTTR概念VIP专享VIP免费

MTBF&MTTF&MTTRMTBF(MeanTimeBetweenFailures)=平均故障間隔時間MTTF(MeanTimeToFailure)=平均故障時間MTTR(MeanTimeToRepair)=平均修復時間1.MTBF(MeanTimebetweenFailure)產品平均故障間隔時間；對一個可修復的系統而言，從第一次失效時間與隨後發生失效時間的平均值，指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。它僅適用於可維修產品。同時也規定產品在總的使用階段累計工作時間與故障次數的比值。通常用來評估系統的可靠性和可維修性，實際應用上常將MTBF定義為在系統故障前之平均時間，實際上就是表示系統的MTTF.2.MTTF(MeanTimetoFailure)產品故障前平均時間；指一個系統工作直到發生失效的期望時間，這表示此系統僅能失效一次且不可修復，對於不可修復的系統而言，MTTF為系統可靠度中極為重要的指標。3.獲得產品MTBF方法MTBF推估法：將每一零件之各項參數數據(零件規格表)將相關參數輸入至分析軟體即可計算出產品MTBF，也可用實際產品在工作時量測其實際參數(如電壓,電流等)在將其輸入計算軟體中亦可獲的產品MTBF數值，目前有市售軟體(為避免廣告嫌疑，軟體供應商可自尋上網搜尋)優點：可於產品開發初期快速評估產品預期壽命；可得到令人相當興奮的數字；可以以預估值與產品在市場所回饋值進行預估參數修訂。缺點：軟體售價昂貴，軟體資料庫建置是否跟的上零件發展速度?；與產品投入市場之壽命關聯性低(過去經驗)MTBF實證法：最常被電子產業引用的方法為高溫加速(ArrheniusModel)與溫度循環(Coffin-MansonModel)，採用加速應力方式來證明產品長期可靠度高溫加速：Af=e{(1/kEa(1/273+Tmax–1/273+Ttest)}溫度循環加速：Af=(ΔTtest/ΔTuse)m優點：以試驗數據來呈現產品可靠度較不容易引起客戶質疑缺點：需有一定樣品數量(通常需>20)，需Work-inchamber或高速率溫度變化櫃(當然也可委託專業實驗室進行試驗證明，但須編列試驗預算)FieldReturnData：從市場客退數量得知優點：絕對真實缺點：客戶不滿意，商譽受損；了解總在受傷害之後MTBF推估及實測,在業界用的很平常呀~因為客戶都會要求這些資料,所以常常在做這些實驗以及計算...MTBF推估法其實MTBF推估法更細分為兩種方式:零件計數法,應力分析法.1.零件計數法(最不準確):不需要任何樣品產出,待線路圖畫出來,只要有BOM就可以計算了.然後再依照規範(MIL-217F或TelcordiaSR-332)將BOM裡面的零件都"各自"選擇相對應的零件失效率,最後再將所有零件的失效率全部加總起來,然後如下公式計算即可求出MTBF.MTBF(hours)=(1000,000/失效率)<---MIL-217FMTBF(hours)=(1000,000,000/失效率)<---TelcordiaSR-3322.應力分析法(稍準確)通常樣品大約需要最少兩台,一台量測所有零件溫度,一台量測零件電壓,電流,計算零件消耗功率.要採用應力分析法,這可得對所有零件都有一定水準以上的認識,因為要翻遍"每一顆"零件的規格書,查詢所需要的參數,並量測所需要的數據才能進行計算.與上面差不多,將所有量測到的數據都代入各個零件相對應的失效率計算公式,最後再將所有零件的失效率全部加總起來,然後如下公式計算即可求出MTBF.MTBF(hours)=(1000,000/失效率)<---MIL-217FMTBF(hours)=(1000,000,000/失效率)<---TelcordiaSR-332MTBF實證法(準確)這項很多可靠度工程的書上都有寫,網路搜尋"加速壽命"就一堆資料可看...就是直接丟一批樣品到燒機室進行實測,通常都是採用"溫度"來當作加速因子,反正就是提高燒機室的溫度來加速產品的老化.通常是定一個目標來進行試驗,譬如要驗證產品至少有多少小時的壽命(例如50,000hrs).所以樣品用的越多,試驗所需時間可以縮的越短.電子產品的MTBF一般不能低於：電腦：4000小時磁碟陣列：50000小時MO光碟機：100000小時以上聯想電腦：45000小時UPS：50000小時CD：100000小時LG液晶顯示器:50000小時MTBF平均無故障工作時間的規定是4000小時，而大陸比較高的MTBF的大約15000小時左右，國際大廠，基本上是40000小時。試驗測試並不會把一台電腦真的放在那裏不停地運行45000小時，以聯想來說共使用196台電腦進行測試，結果在30天內每天連續24小時的連續測試中，全部電腦都無一故障全部通過，上述方式完全符合MTBF測試...