车间异物控制管理办法VIP专享VIP免费

车间异物控制管理办法目的：为控制产品中可能出现的异物，确保产品质量，特制定此异物控制管理办法范围：车间内容：车间经常出现的异物主要是毛发、金属、油漆、石子等。一、毛发的控制：毛发控制，对所有的食品加工企业来说，都是必须面对的的一个很头疼的问题，人正常总数约10万根头发当中，生长期头发约占85-90%，退行期约占1%，休止期占9-14%，处于休止期的头发在洗头、梳头或搔头皮时，将随之脱落，正常人每天约脱落20-100根头发，为控制这些毛发，使之不混入我们加工的产品中，我们采取以下措施进行控制：①对员工进行教育培训，鼓励工人勤洗澡，勤洗头，公司提供资源，每天开放澡堂以方便工人洗澡。②工人换工作服前，用梳子先梳一遍头发，将脱发粘贴在胶带上，由更衣室人员负责处理。③工人换工作服前，自检和互检毛发，检查工作服里外及工作帽内有无毛发，将拣出的毛发粘贴在胶带上，由更衣室人员负责处理。④更衣室人员在工人进车间前将全身包括头部用辊子辊一遍；进车间前必须检查工作帽，不得有头发外露情况，对工作服也要里里外外仔细检查。⑤工人每次进车间前，要求在风淋间将脸部揉搓一下，尤其注意眉毛等地方，各班组对工人进行教育培训，进车间时认真执行。⑥风淋间风淋20秒⑦工作过程中8：0010：0014：0016：00头发互检，互检以后由巡检员进行巡检，检出一根头发，罚款1元。⑧品管员不定时抽检毛发。⑨对员工进行培训教育，尤其是新进厂职工，要求套袖必须护住手腕，不能露出手腕，内帽、口罩必须戴好，不得有毛发外露，防止毛发混入产品中。二、金属的控制：金属产生主要是不锈钢器具碰撞、链条摩擦、维修设备未清理线头等造成，针对各工序情况，制定控制措施如下：⑴前处理工序：①前处理工序使用刀具、不锈钢筐、捞子，在使用时轻拿轻放，杜绝野蛮操作；按照规定定时对器具进行检查，破损器具不准使用。②切丝机要定时检查，发现破损或即将破损，立即停止作业，更换破损刀具③清洗处，加磁力棒吸铁沫⑵配菜成型区①破损工器具（盆、碟子、捞子等）及时更换②不粘板经常检查，特别是把破损的及时更换③维修后的工器具清洗一遍，确认无异物后方可使用④落地的圈、小碟等必须重新清洗消毒后方可使用，设备经常检查，每2小时抹一次链边⑤过秤人员换电池时，要离开案面到消毒间更换⑥电工、维修维修完机器后，要仔细检查一遍，防止线头、螺丝等遗留在车间内⑶油炸、假包装工序①不粘板经常检查，特别是把破损的及时更换②*****后的铁盘由专人负责擦一遍三、油漆的控制油漆异物主要是从油桶上脱落混入造成的，控制措施如下：①棕榈油化油后往车间运输用铲车，不准滚筒运输②车间用油时必须用过滤网进行过滤四、飞虫的控制随着天气转暖，飞虫数量将越来越多，将成为今后防范的重点，为防止飞虫进入车间混入产品中，制定如下措施：①车间所有人员做到随手关门，安全门非紧急情况不得开启；②定期更换捕蝇灯纸③垃圾出口处保持卫生五、原辅料卫生管理：1.原辅料保持卫生清洁，不准存放与加工无关的物品2.半成品入库后，放置在垫板上，落地产品必须重新加工一遍3.原料进入车间后用不锈钢筐接料，禁止盛放原料用的东西进入车间4.辅料必须选别两次无异物后方可使用5.加工过程中注意选别异物六、手套管理加工过程中，工人注意要随时检查自己的手套有无破损；车间有专人对工人手套每半小时一次进行检查，如果有破损，立即查找破损碎片；对于本人发现破损手套的，给予表扬。七、相关奖罚措施：***********异物控制程序区域/部门:文件编号:版本:B.1页数共4页1.0目的通过有效的管理防止潜在的异物污染产品，或通过有效的检测装置将含有异物的产品剔除，以确保产品安全，并预防质量事故的发生。2.0适用范围本程序适用于所有潜在的或已存在的可能会污染到本公司产品的异物的控制;相关职能部门涉及制造部、事业发展部、维修部、质量管理部、S.SSE部、新产品开发部及采购部。3.0引用文件GB/T19001-20007.5生产和服务提供QCMSQPE7.5-02ExtraneousMatterManagement4.0定义异物指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分却实际含有了的任何物质，甚至包括产品生产时所需要的原物料本...