电铸技术及其在电子产品中的应用VIP免费

文章编号:1001-3849(2012)01-0018-05电铸技术及其在电子产品中的应用刘仁志(武汉风帆表面工程有限公司，湖北武汉430015)摘要:电铸技术一直被认为是电镀技术中的一个分支，并且主要用于精密模具的制造。实际上电铸技术在现代制造中已经不只是用于模具制造，而且也是一种直接的产品制造新方法，并且在有些领域具有不可替代性，是一项很有发展空间的电化学工艺技术。特别是在电子产品领域，更是如此。关键词:电铸;精密铸造;电子产品中图分类号:O643文献标识码:A收稿日期:2011-04-26ElectroformingTechnologyandItsApplicationinElectronicProductsManufacturingLIURen-zhi(WuhanFengfanSurfaceEngineeringCo．，Ltd，Wuhan430015，China)Abstract:Electroforminghadbeenconsideredasabranchofelectroplatingtechnologies，andwasmainlyusedinprecisionmouldmanufacturing．Infact，itwasnotonlyusedinmouldmanufacturingbutalsowasanewtechnologyinotherproductsmanufacturing，andwasirreplaceableinsomearea．Soitisanelec-trochemicaltechnologywithmoreroomfordevelopment，particularlyinelectronicproductsmanufacturing．Keywords:electroforming;precisioncasting;electronicproducts引言电铸一直作为电镀技术的一个分支发挥着独特的作用。由于以往电铸的应用局限于模具、模版制造等一个相对专业的领域，使电镀工作者对其既感到熟悉，又觉得陌生。所谓熟悉，是因为电铸的基本原理和设备与电镀几乎完全一样;说陌生，则是因为电镀企业很少接触电铸加工的实际运作，对电铸的具体工艺并不是很了解。实际上，电铸是电沉积技术的三大应用领域之一，并且可以说是电沉积技术中其他两个应用领域即电镀和电冶金(也叫湿法冶金)的综合。随着现代制造技术的快速发展，电铸技术的重要性日益显示出来，已经从原来主要是用于模具制造的领域，向现代制造的许多领域扩展。同时，一些从事电镀加工的企业也开始承接电铸加工业务，特别是电子产品的制造，已经较多地采用着电铸技术，了解和掌握电铸技术的工艺特点，已经是一种趋势。本文拟就电铸技术的概况和应用加以简要的介绍，以供同仁参考。1电铸技术概要1．1电铸简史电铸是利用电沉积方法在作为阴极的原型上进行加厚电镀，从而复制出与原型一样的制品的方法。利用电铸法获得的制品可以是模具的模腔，也可以是成型的产品，还可以是一种专业型材。广义地说，为获得一定结构的较厚镀层的电沉积过程，都可以叫做电铸。·81·Jan．2012PlatingandFinishingVol．34No．1SerialNo．226电铸最早是由俄国的雅柯比院士于1837年发明的，此后，将电铸技术用于实际生产最早也是在俄国开始的，在1841年的俄国，已经有人对石蜡或石膏进行导电化处理后，用来制作工艺品铜电铸的模具，至今已经有160多年的历史［1］。19世纪的电铸是以铜电铸为主，限于印刷胎版的复制和雕像、浮雕等工艺品的制作，到20世纪初期，铁的电铸渐渐取代铜成为主流，应用也扩大到橡胶和塑料模具的制作，到20世纪后半期，镍取代铁而成为电铸的主流，应用也扩大到录音原盘、波导管、铸造和注塑模、压模、金属薄膜、金属网格、印制线路板和工艺美术品等诸多方面。采用电铸制作注塑或压塑模具已经是当代精密模具加工的重要方法之一。一些异型的构件和难以用机械方法精确制作的原型，采用电铸成型法都能精确地复制出原型的模样。电铸不仅能制造用于生产高精度产品的型腔，而且还能生产表面为皮革纹理的大型模腔，例如长度超过10m的汽车组件［2］。1．2电铸的特点电铸与电镀的原理基本相同，工艺也相近，但是对镀层的作用和要求不同。电镀对镀层的外观质量要求很严格，特别是装饰性电镀，外观质量是首要的质量指标，同时要求镀层与基体有良好的结合力。而电铸就不一样。就模具制造的应用而言，电铸对镀层的外表面基本不做要求，所要求的是镀层与基体接触的内表面，必须能完全复制原型的表面状态。因为电铸的目的，就是要用所复制的模具来批量制作出和原型一样的产品，因而对镀层的外观基本不作要求，对镀层的结合力，则要求镀层容易从基体上整体脱离下来。电铸也不同于电解冶金。电解冶金只要...