浅谈洗煤厂实施本质安全管理体系的重要性本质安全管理体系通过风险预控管理,变“事后处理”为“事先预控”,变被动应对为主动预防,实现关口前移,预控为先
以管理对象、管理职责、管理标准、管理措施直至最终的预警管理,审核与改进,按照pcda循环理论形成了一整套闭环管理模式,集中解决责任落实不到位,隐患排查不彻底,操作程序不规范、管理重点不突出、管控措施不得力,现场培训不扎实等安全管理中的突出问题
我公司洗煤厂本安管理考核分5大部分、25个系统、96个元素、530个五级考核指标,其中风险预控管理主要包括:危险源辨识、风险评估、风险控制、风险预警、风险防范和应急管理等内容,组织保障管理主要包括:组织建议、制度保障、资金保障、文件管理和本质安全文化建设等内容
人员不安全行为控制管理主要包括:人员准入、员工培训、员工规范、员工考核等内容
生产系统安全要素管理主要包括:机电制度、机电设备管理、检修管理、监测、监控系统、防尘管理、装运管理、生产技术管理、煤质管理、调度管理、库房及危化品管理、应急与事故管理、“三防”管理、职业健康管理、环境保护管理、工具、压力容器管理等
洗煤厂本质安全管理体系从危险源辨识入手,通过风险评估,制定风险控制措施,实行闭环管理,为建立长效安全管理机制,实现本质安全型企事业提供了有效途径
其基本思路和核心内涵是:一是通过危险源辨识、分析,制定有针对性的管理措施和岗位标准,可以做到风险预控
首先从生产现场做起,采用工作任务分析法、事故机理分析法,全面、具体地辨识各项工作任务、各道工序存在的与人、机、环、管相关的不安全因素
通过进一步的分析、评估,确定这些不因素的危险等级并进行排序,明确了企业各生产环节安全管理的重点
在危险源辨识的基础上,基于管理对象和工作任务,根据国家法律法规、行业标准、企业规章制度,结合生产实际,有第1页共4页针对性地制定管理标准和管理措施