11EN10052冷却条件109工件在这些条件下冷却例如冷却介质的类型和温度相对运动循环等冷却时间107冷却曲线上两个规定温度之间的时间间隔这些温度应是精确给定的冷却105工件的温度降低可以一步或多步冷却注：冷却介质，例如炉子空气油水在这些冷却介质冷却剂中冷却参见134淬火词条冷却速度111它说明冷却中温度变化与时间的关系可分为一定温度时的瞬时冷却速度一定温度间隔中的平均冷却速度临界的冷却速度113是相当于临界冷却曲线的冷却速度冷却曲线106冷却过程的图形表示冷却过程108温度与工件从开始冷却至热处理步骤完毕的规定时间点的关系临界冷却过程112在比较温和的冷却条件下达到完全转变在避免不希望的组织时的冷却过程冷却能力88冷却剂的能力实现冷却过程的冷却剂的能力冷却能力可用必须是准确定义的特性值冷却程度来表示冷却规程冷却程序110应实施的冷却过程淬火134是热处理步骤此时工件在静止空气中以很大速度冷却建议精确给定淬火条件例如在气流中淬火在水中淬火水淬火分级淬火如果将预热工件通过散热到冷的工件范围中实现淬火就叫自淬火断断续续的淬火139在引起迅速冷却的冷却剂中的淬火在工件完全吸收冷却温度之前中断冷却过程这个概念不得与分级淬火混淆分级淬火136通过停留在合适符合目的的温度的冷却剂中中止冷却过程的淬火淬火温度127指淬火的温度如果由奥氏体等温淬火的温度淬火那么在德国也使用淬火温度这一概念渗铝4是热化学处理使工件表面层浓缩铝退火116是一种热处理通常是在淬火硬化后或其他热处理后进行的一种热处理以便达到一定所希望的特性值，它由一次或多次加热到规定的温度Ac1保持这一温度接着按目的冷却热处理术语2EN10052一般来说回火会降低硬度但在某些情况中会增大硬度回火回火脆性61一定淬火过的和回火过的钢在一定温度范围中回火时在停留或慢慢冷却过程中可能由于温度范围而产生脆性应区分不可逆的回火脆性它是在约300范围的热处理时停留或者类似时间温度关系时在一定钢上出现的回火脆性可逆的回火脆性是在约450~500温度时在一定调质钢上出现的回火脆性这种回火脆性表现为缺口冲击功/温度曲线的脆性转变温度的升高可通过加热到550以上和接着迅速冷却来消除这种回火脆性加热预热146工件表面加热预热到规定的温度吸热的炉内气氛5用可调节的碳水平产生吸热的炉内气氛在对工件表面做相应热处理时减少或增加或维持碳含量放热的炉内气氛6炉内产生放热的气氛调节这种炉内气氛使工件在热处理时不氧化可硬化性15在规定的材料中通过在理想条件下的淬火以达到最高的硬度渗碳17在奥氏体状态时对工件进行化学热处理使固液体奥氏体中的碳达到工件的表层渗碳的工件接着硬化直接或在再加热后注建议规定渗碳的介质例如在气体中的气体渗碳在粉末中的粉末渗碳在等离子体中的等离子渗碳多级渗碳19在两个步骤或多个接着的步骤中用不同的碳水平的渗碳渗碳深度90是从表面到浓缩碳层的垂直距离必须精确规定这个限度，例如整个渗碳深度的限度相当于碳含量的限度这个碳含量不再与母材的碳含量有区别时效硬化50由溶剂处理和人工时效组成的热处理时效硬化作用49铁材料通过一个阶段或几个阶段从过饱和固态液中的离析来提高硬度人工时效40是一种热处理为了获得一定特性所希望的值将溶液处理的工件进行的热处理工件经一次或多次加热到规定温度保留在这个温度上并接着按目的进行冷却奥氏体形变热处理7铁材料的化学热处理此时在亚稳定的奥氏体转变成马氏体和/或贝氏体之前出现塑性变形奥氏体8是一种热处理步骤在其过程中工件加热到一定温度此时母体奥氏体化如果铁氧体未完全成奥氏体就叫未完全奥氏体化奥氏体化温度125工件在奥氏体化时的最高温度贝氏体化等温转变成贝氏体阶段137热处理术语11EN10052为使奥氏体部分或全部转变成贝氏体所进行的热处理这种热处理由奥氏体化和接着以不形成铁氧体和珠光体的速度分级骤冷到Ms以上的温度并保持这种温度接着特殊规定冷却到室温α+γ区的处理部分奥氏体化128亚共析钢低碳钢的热处理它包括加热和保持在Ac1和Ac3之间的温度接着按目的冷却以符合所希望的特性光亮退火99在介质溶剂中退火以获得金属光泽的外表也就是避免工件表面氧化发蓝11在合适...
