活性染料光汗稳定性的影响因素VIP免费

http://www.paper.edu.cn-1-活性染料光汗稳定性的影响因素1庄德华，张栗源，何瑾馨东华大学化学化工与生物工程学院，上海（201620）E-mail：jxhe@dhu.edu.cn摘要：采用ATTS标准测试了九种活性染料受到光汗复合作用时的褪色情况，并分析了曝晒环境、染料母体结构、汗液酸碱性及人工汗液组分等因素对染料光汗稳定性的影响。结果表明：活性染料在受到光照、湿汗及氧气共同作用时褪色最为严重，其中以偶氮络合铜类染料最为敏感，蒽醌类最稳定；汗液酸碱性则通过引起染料-纤维键的水解而显著影响染料的褪色程度；此外，对人工汗液组分的研究表明，汗液中的酸性组分是导致活性染料褪色的重要因素，而无机盐对其褪色有一定的抑制作用。关键词：光汗稳定性；活性染料；褪色；因素中图分类号：TS193.632当前，在纺织品色牢度领域中，活性染料的耐光-汗复合色牢度受到了日益广泛的关注。许多具有优良耐光及耐汗渍牢度的活性染料在受到光、汗复合作用时褪色严重[1-3]，脱离纺织品的染料及其反应副产物还会直接接触皮肤，对人体安全性造成威胁。已有研究表明，活性染料在光汗复合作用下的褪色机理较光照单独作用时更为复杂[4]，但影响活性染料光汗稳定性的因素至今尚不明确。本文采用较为严格的ATTS汗液标准，测试了九只商品活性染料在棉织物上受到光汗作用时的褪色情况，并对曝晒环境、染料母体结构、汗液酸碱性及人工汗液组分等影响染料光汗稳定性的因素进行了系统的研究。1试验部分1.1材料织物：纯棉漂白府绸布（121.8g/m2）染料：所用九只活性染料按母体结构可分为三类，其中偶氮络合铜类两种：活性艳紫KN-5R、活性红KN-3B；偶氮类五种：活性红KN-F3B、活性艳橙KN-4R、活性艳红K-2G、活性黄K-RN、活性红X-3B；蒽醌类两种：活性艳蓝KN-R、活性艳蓝X-BR。人工汗液：采用ATTS汗液标准[5]，分别配制酸性（pH=3.5）、碱性（pH=8.0）汗液。1.2设备与仪器DKZ—450B型电热恒温振荡水槽、DZ-280/2SD型多功能真空封装机、PHSJ—4A实验室pH计、DatacolorSF600电脑测色配色仪、UnicoUV—2000型紫外可见分光光度计、SartoriusBS224型分析天平、ATLASXENOTEST150S+日晒牢度测试仪。1.3试验方法1.3.1染色工艺活性染料染色：采用常规浸染工艺：浴比：30：1；染料2％（o.w.f.）；元明粉50g/L；纯碱10g/L；染色温度：X型活性染料为40℃、KN型60℃、K型90℃；染色时间90min。染毕水洗、皂煮、烘干。1本课题得到教育部高等学校博士点专项科研基金项目(20050255002)和广东溢达纺织集团有限公司的资助。http://www.paper.edu.cn-2-水解染料染色：将活性染料置于10g/L的NaOH溶液中沸煮60min，而后用50%(v/v)的H2SO4溶液将染液调节至中性，即得水解染料。水解染料于中性条件下上染棉纤维，元明粉用量80g/L，染色温度90℃，染色时间90min。染毕水洗、晾干。1.3.2棉织物上活性染料光-汗褪色的测试与评定测试方法：（1）塑膜封装法将四块尺寸均为4.5cm×2.5cm的染色样品，缝在两层尺寸均为4.5cm×13.5cm的滤纸上，组成一个组合试样。将该组合试样在常温下浸渍汗液30min后在轧车上挤压，带液率为100%，然后速将该组合试样用透明聚偏二氯乙烯薄膜封装，最后放入日晒牢度仪曝晒。试样取出后在40℃的蒸馏水中清洗5min，然后在37℃鼓风干燥箱内烘干，待测。（2）棉布贴衬法将四块尺寸均为4.5cm×2.5cm的样品，缝在六层尺寸均为4.5cm×13.5cm的纯棉漂白布上，组成一个组合试样。将该组合试样于常温下二渍二轧汗液，带液率为100%，然后迅速放入日晒牢度仪曝晒。试样取出后在40℃的蒸馏水中清洗5min，然后在37℃鼓风干燥箱内烘干，待测。（3）定量储液法自行设计、制造了与日晒牢度仪自带的试样夹完全匹配定量储液槽，储液体积为30mL。测试时将四块尺寸均为4.5cm×2.5cm的样品，缝在一层尺寸为4.5cm×13.5cm的纯棉漂白布上，组成一个组合试样。测试时将该组合试样一端浸入储液槽中，然后置于日晒牢度仪内曝晒。试样取出后在40℃的蒸馏水中清洗5min，然后在37℃鼓风干燥箱内烘干，待测。活性染料光-汗褪色的评定：在DatacolorSF600电脑测色配色仪上测试染色织物经曝晒前后的色差（E△），以此作为评定活性染料褪色程度的指标。2...