数据线质量验收标准1.目的:本章定义了数据线外观、电性能一般性检验方法和接收标准以及可靠性试验标准，用于统一和规范数据线的质量验收。2.适用范围:适用于数据线的入厂检验、部品认定、不良品判定等。3.抽样标准3.1.缺陷定义致命缺陷CR：（Ac=0Re=1）：会导致用户受到伤害或可能受到伤害。严重缺陷MA：1.会导致产品功能丧失或功能不稳定；2、会导致产品功能与规格不符；3、外观不良目视明显可见。轻微缺陷MI：1、缺陷不影响产品的功能及特性；2、外观不良不明显；3、缺陷能轻易修正。3.2.物料认证新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，检验项目及数量参照本章第9条要求。无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。3.3.逐批检验参照GB2828.1-2003，检查水平IL见本章第7条，合格质量水平要求如下重缺陷：AQL0.4轻缺陷：AQL1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第7条要求。3.4.周期试验量产后的物料每季度执行一次周期试验，试验所需样品从库存物料中随机抽取，检验项目及数量参照本章第9条要求。试验室无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。4.检验工具与环境1）光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求2）照度：垂直照度1000±200Lux3）检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。4）检验工具：目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。镜检：使用20-50倍可调显微镜。卡尺：数显，分辨率0.01mm。5）检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。6）视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。7）环境温度：20±5℃8）环境湿度：45%-75%RH5.定义A级面：插头注塑面、数据线。B级面：五金表面5.1.模痕：塑胶表面本身的熔接痕或痕迹（转动才可看到），宽度≤0.1。5.2.浅划痕：表面的明显线条痕迹，但未产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度<0.1。5.3.深度划痕：表面的明显线条痕迹，产生划掉底漆现象或划掉底漆的宽度>0.1。5.4.压陷：因为撞击出现的壳体局部下陷但不掉漆现象。5.5.表面颗粒：壳体油漆表面附着细小颗粒杂物。5.6.异色点：油漆表面出现不同颜色的油漆色点。5.7.异物：壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。5.8.毛边：沿分型线或合模面溢出的多余材料6.外观接收标准No项目缺陷内容不允许允许缺陷数量1）A级料件：插头注塑、数据线轻微划痕明显可以看到，长度≥3较明显，长度<31不明显（必须借光转动才可见）长度≥3不明显（必须借光转动才可见）长度<32深度划痕长度≥2或宽度≥0.2长度<2且宽度<0.21压陷直径≥0.2直径<0.21表面颗粒、异色点（喷涂）直径≥0.2直径<0.21异物（喷涂）长度≥2或宽度≥0.2长度<2且宽度<0.21毛边不允许//2）B级料件：划痕长度≥5长度<52五金表面划伤长度≥3或宽度≥0.3长度<3且宽度<0.313）LOGO标识印刷字体与联想LOGO字体相符与联想LOGO字体不相符/6.1.印刷质量6.2.缺损大于字母高度的16.3.缺损小于字母高度的,不可辨别,可辨别。7.常规检验项目序号项目检验内容及缺陷描述缺陷类型IL1）包装包装箱严重破损、凹陷、受潮、变形MIⅡ包装箱无制造商名称、产品型号、联想编号、生产日期MI包装未附带出货检验报告，或报告内容不符合规格要求MI2）外形尺寸外形尺寸超出规格书要求MAn=53）外观检查颜色错误、偏色MAS-1表面脏污MI标贴脱落、翘起MA丝印残缺、模糊不可辨认MI商标错误CR线体、插头破损MA线材规格错误、丝印错误MA插头卡扣变形MA插头披锋CR插头变形、凹凸不平、异色MA插头五金氧化、生锈MA4）配合性测试与USB母座配合测试，插入力不大于35N，拔出力不小于10N。MAn=55）连通性测试连接手机、PC应能正常通信、充电，万用表测试两端铁壳对地线应呈短路状态。MAⅡ6）绝缘耐压测试芯线之间施加AC500V/50Hz的电压持续一分钟，不可有击穿、短路，漏电流小于1mA。绝缘电阻大于1000MΩMAn=58.可靠性试验8.1.数据线结构检查试验方法及要求：产品应符合下图要求：VBUS、GND根据实际工作电流选型，参照规格本项不适用于低成品数据线。8.2.导线电阻8.3.试验方法：将各数据导线逐根直接接入直流电源，直流电源工作于CC模式，输出电流设定为500mA，测...
