Specialcolumn专栏／技术111●作者简介贾华平，1958年11月10日出生，济南大学水泥工艺本科毕业，现任天瑞集团水泥有限公司总工程师。),X1982年7)1大学毕业至今，一直在水泥行业从事技术与管理工作。先后在河北太行集团公司、伊拉克卡尔巴拉水泥厂、天津太行飞雁水泥有限责任公司、武安新峰水泥有限责任公司等任职，分别担任过'l'gr操作员、生产调度员、制成分厂技术员、熟料制备厂厂长、技术质量部部长、生产部部长、公司总经理等职务。目前还兼任武汉理工大学工程硕士生导师、洛阳理工学院兼职教授、河南省新型干法水泥工程技术研究中心主任、中国资源综合利用协会特聘发电咨询委员会专家、中国水泥生产技术专家委员会专家等职务。贾华平(天瑞集团水泥公司，河南汝州市467500)中图分类号：TQl72．6文献标识码：B文章编号：1007—6344(2014)01-0111-0511生产水泥就不得不烧制熟料吗众所周知，生产水泥熟料真是麻烦，投资又大、能耗又高、还化物，然后进行干燥，再粉磨制成含有一定水的“水泥”，这些水以化学方式结合在具有水硬性的水化硅酸钙里面。该水泥被命名为“才利特门特水泥(Celitement)”。才利特门特水泥的生产原理是卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的发明。才利特门特股份公司I由Schwenk集团、卡尔斯鲁厄理工学院共同创建，力图将才利特门特水泥推向市场。据不完整的信息，2011年lob，该工艺的实验厂开工建设；2013年2月至4,q，该工艺的粉磨车间又进行了扩建，提升了产量；该工艺已经在德国获得多项国家大奖，其基本原理见图l。现有硅酸盐工艺原理见图2。污染环境，有没有搞错，我们为什么要生产水泥、为什么要烧制熟料呢?按照传统的逻辑，我们要搞构筑物就要有混凝土，搞混凝土就要有水泥，搞水泥就离不了熟料。但进一步细化就会发现。水泥变成混凝土之间还有一个过程产品，水泥—水化产物—一混凝土一一构筑物。在水化产物中，起主要作用的是硅酸钙水化物，我们能不能直接生产硅酸钙水化物呢?2009年12月16日，在“中国水泥网”上，出现了一篇来源于“新华网”的短文，《德国开发出“绿色”水泥生产工艺》：德国卡尔斯鲁厄技术研究所14日宣布，他们开发出一种“绿色”水泥生产工艺。这种基于水合硅酸钙技术的水泥生产工艺，可以比传统水泥生产工艺少排出一半的二氧化碳，所需的原料用量将大大减少，且生产过程所需的温度低于300℃，而传统水泥生产通常需要约1450qC的高温环境，大幅降低了能耗。对此报道，多数网友的看法是“既希望又怀疑”，其实“这一次是真的”，我们今天就来谈谈这个问题：该工艺正是绕开了高温烧制水泥熟料，转而直接生产硅酸钙水图1才利特门特水泥的生产和使用原理图◆112技术／专栏Specialcolumn的经济有效的措施。但占地那么大、投资那么高，有的时候，确实不具备建设条件，那我们就无路可走了吗?或者说强制上预均化堆场可能就不是最佳方案了。准确的说，预均化堆场应该只是生料均化的措施之一，生料的均化应该贯穿于生料制备的全过程。矿山搭配开采、原料预均化堆场、原料的准确配料、生料在粉磨过程中的拌混、生料均化库，等多个环节构成生料的均化链。每经过一个环节都会使原料或半成品进一步得到均化。进一步讲，每个环节的均化原理不尽相同，均化效果也不尽一样，其投资效果比也有差别，但其各环节的均化效果具有叠加效应，是可以相互弥补的。一般来讲，原料预均化堆场和生料均化库图2现有硅酸盐水泥的生产和使用原理图传统的水泥是没有水的，加水后开始水化反应和硬化；才利特门特水泥本身已含有一定的化学结合水，再加入水、砂子、骨料，便像普通波特兰水泥一样制成了混凝土。是均化过程的主要环节，它们占全部均化工作量的80％左右。某个环节的均化效果与其人料的标准偏差有很大的相关性。也就是说，上一个环节的均化效果好了，下一个环节的均化效果会自动降低，上一个环节的均化效果差了，下一个环节的均化效果就会自动提高，在整个均化链中，总的均化效果不是各环节均化效果的简单代数和。由于空间上的均化都不能避免离析现象，在每个空间均化环节中，拌混和离析同时存在。随着入料标准偏差的增大，拌混作用加强而离析作用减弱；随着人料标准...
