文件编号：文版本：B页版本：00总页数：8页SMT生产管理控制程序文件的修改履历修改页次修改章节修订版本修订细节生效日期修订前修订后制定：审核：批准：签名：签名：签名：文件编号制定日期文版本：B页版本：00页次第2页，共8页文件名称：SMT生产管理控制程序1.0目的1.1为使《生产计划》有效落实执行，确保团队人员之间高效有序运作，激发员工士气，保质、保量、保时交货，满足客户及公司发展之需求。2.0适用范围2.1适用于本公司SMT生产管理运作。3.0定义3.1无4.0职责4.1计划部：负责根据上料、实际生产进度进行协调和调控前后工序的衔接匹配及岀货安排，保证前后工序因材料、半成品、设备、仪器产能的不匹配，所导致的停工待料浪费成本。4.2生产部：负责依据《生产计划》，相关作业指导书和标准合理安排生产，及时跟进生产进度，及时解决生产中出现的异常，及时与计划保持良好的沟通，保质、保量、准时完成生产计划和岀货计划。4.3工程部：负责及时制定相关作业指导书和操作标准，及时指导和培训生产过程中的相关作业员。负责生产制程及岀货因工艺批量性的异常分析、处理工作。4.4品质部：负责生产制程中品质标准的制定、培训、实施。负责生产制程中的产品检验、监督、稽核控制工作。负责主导生产制程中品质异常的跟进、分析及对策的效果验证。4.5资材部：负责根据生产通知、生产计划、生产部和PC提供的相关信息备料、发料、补退料。5.0流程/内容5.1流程5.1.1流程图：文件编号文版本：B页版本：00页次第3页，共8页文件名称：SMT生产管理控制程序蛉入、恃出的文件、记录盍程圉生产部生产部工程品质部生产部计划计划生产部/■工程部品质部/资材部工程都生产部生产部生产邇知单生产计划转线通知单Mil表/站位表9工程图作业指导书零件位置图印刷作业指导书冊昨卩刷记录表站位表聊T上料记录表珀卅表/站位義帥T上料记录表贴装程序BOI表S肛首件确认记录表4检查记录表手放料确认记录表炉谥曲线记录表炉爲巻数设置记录表检查作业指导书"検查记录表外观绻修记录表补科确认记录表入库单5.2内容文件编号制定日期文版本：B页版本：00页次第4页，共8页文件名称：SMT生产管理控制程序521生产通知：5.2.1.1商务部接到客户订单，立即转成公司内部《生产通知单》，其中内容体现客户相关制程工艺要求，由计划发放到SMT生产部及相关部门提前做相关准备。522生产计划：5.2.2.1PC每日在16：30前将《生产计划》发到生产部及相关部门，并确保物料及时供应产线，生产部接到后由文员立即复印分发到课长、组长。522.2产线管理人员拿到生产计划后，对每条线产能及进度、线体的匹配性进行评估，计算出每条线预计换线时间，并提前4H对物料、作业文件资料、钢网冶工具、人员进行准备落实，确保按生产计划进度执行，保质、保量、保时完成岀货任务。522.3仓库人员接到《生产计划》后，立即依《发料单》进行备料动作，并依《SMT飞达站位表》在每个料盘上标示对应站位，在生产上线前4H送到产线点收，特殊情况下仓库先各备一整盘，产线到仓库进行同步点收，杜绝因点料而造成SMT停机等料现象。5.2.3领料及准备：5.2.3.1产线物料员接到生产通知后，立即领取准备相关作业指导书、《SMT飞达站位表》等作业依据，并包含ECN禁用料等资料。5.2.3.2接收物料时，优先点收A、B类物料，针对散料及尾数料必须全点确认（在发料单上记录数量得岀结果）结束后如有欠料，及时报岀欠料表并跟进解决，确定散装IC、PCB是否按工艺要求烘烤。5.2.3.3转板员接到生产通知后，负责提前对钢网、冶工具进行准备确认及对应锡膏的回温，异常时立即跟进解决及反馈。5.2.3.4领料后按指定的区域摆放，在生产上线时按套料单发放给当线操作员，贵重物品只可发放当天所需数量。5.2.3.5所有物料领上线后，组长依生产进度评估转线时间，提前4?6H开岀《SMT转线通知单》交工程等相关人员会签，并安排人员先行将物料装好备在FEEDERS分机台摆放标示，如无备用FEEDER勺情况下,先依SMT飞达站位表将每台机物料分开放置，便于转线时人员快速分工合作完成。5.2.3.6课长每日依《生产计划》召集相关班组长进行工作安排及相关问题点的讨论解决及防范，生产进度的确认及跟...
