文件编号：TQS300-ED-021文版本：C页版本：00总页数：3页SMT过炉夹具制作规范文件的修改履历修改页次修改章节修订版本修订细节生效日期修订前修订后制定：审核：批准：签名：签名：签名：文件编号TQS300-ED-021制定日期2010年10月07日文版本：C页版本：00页次第2页共3页文件名称：SMT过炉夹具制作规范1.0目的1.1为规范过炉治具加工，避免因过炉治具加工返工影响生产，特拟定此规范2.0适用范围2.1适用于中信太和工厂。3.0定义3.1无4.0权责4.1工程部负责文件编制。4.2生产部按规范操作执行。5.0流程/内容5.1流程无5.2内容5.2.1SMT过炉/生产夹具相关尺寸规格要求:夹具相关尺寸夹具边宽夹具厚度夹具轨道边厚度SMT夹具示意图20MM5MM2±0.05MM(■----------------------------■夹具轨道宽度PCB凸岀高度弹性PIN（梅花销）直径（仅PCB为AB面的时候使用）20MM0.1MM3.9士0.1MM//定位PIN（仅PCB为阴阳板的时候使用）//注：每大块板使用三个定位PIN,PCB对角各一个，中间一个二、制作要求夹具材质主要选用：合成石文件编号TQS300-ED-021制定日期2010年10月07日文版本：C页版本：00页次第3页共3页文件名称：SMT过炉夹具制作规范1、夹具示意图描述1、夹具本体四个角需倒圆角，R为3MM目的是防止夹板，如上图所示。2、夹具黄色点为PCB板的弹性定位PIN（仅限于PCB为AB面的时候使用）。设置如上图所示，数量至少6个。弹性PIN表面高度不能超岀PCB板。3、夹具左下角的小白色区域为机种名及夹具编号标识位置（具体标识：机种名称、PCB版本、编号，如CZ011V1.1-001）。4、左上角为制作日期和进板方向的标识（如2011.8.4）。5、PCB板两边缺口半弧形区域为人工手动取板位置，面积为两个手指头大小即可，目的为方便取板。注：设置位置需避开PCB器件。6、青绿色圆圈部分为FCM机器定位孔，孑L中心距板外边缘X、丫各5mm孔径为4mm简称55孔（每个夹具需做4个55孑L,如图）。7、为了夹具的通用性，在PCB板长度允许范围内，夹具长度需控制在215mm当PCB长度长于215mm时，需确保两个55孔的距离为205mm但其中一个孔必须为55孑L。2、夹具铣模1、PCB反面（A面）有器件的位置，均需做铣空处理，且器件前后左右安全间距需保持在1.5MM以上。2、PCB正面有BGA或IC类及吸热量大的器件，夹具支撑横梁需避开，做铣空处理，目的是防止器件冷焊或虚焊。3、接插器件，针对插件孔，需在器件的反面做铣空处理，目的是防止漏锡到夹具上。3、定位柱设置1、若可以设置，需根据PCB板上的定位孔，设置相对应的定位销。数量至少在3-5个内，且定位柱不能高岀PCB4、其它项1、制作精度要求，载具平整度需保持在士0.05MM以内。2、铣模后孔壁光滑无毛刺。3、夹具在出厂前需做清洁，将夹具上的污油、粉尘清除。4、夹具制作时，PCB板需居中放置在夹具中。6.0参考文件6.1无7.0记录7.1SMT过炉治具申请表
