上半年质量工作总结及下半年工作计划20XX年上半年20XX厂xxx车间包装片区,质量工作开展较好,未发生报厂质量事故事件,各工段在质量自主管理方面较以前有了很大进步,员工的责任心和质量意识也有和很大程度的提高
接下来,就我厂xxx车间包装片区上半年的质量工作进行总结,对下半年的质量工作做一个计划
xxx车间顺丁橡胶工段是我厂xxx年xx月份新接手的业务,胶块的质检要求非常严格,要求对每胶必须进行严格的六面翻检,员工的工作量也很大
刚开始,员工对顺丁胶块的质检判定不是很熟悉,我们通过加大对员工胶块判定标准的培训以及在现场的讲解指导,很快员工便掌握了判定方法
为了对质检工作有效性进行验证,防止不合格胶块出厂,我每天对生产线上包装入库的每一批胶进行抽检,每条线每2小时抽检1块,在整个上半年的入库抽检中,共发现不合格项94项,其中因热合机故障造成覆膜不完整的占70%,胶块外观不合格的占30%
在入库抽检中,发现胶块内部不合格现象3次,及时反馈给生产车间和20XX质量处,有效的避免了不合格胶块出厂
组织员工学习丁苯橡胶胶块内含有手套和标签纸的事件,制定了块胶质检岗位的定置定位和薄膜使用检查专项规定,防止类似事故再次发生
在现场的检查中,严格检查质检岗位员工的劳保着装和质检桌定置定位情况,检查薄膜的使用情况
6月14日,顺丁五班在东线质检时发现胶块表面有疑似金属碎屑物质,及时进行了汇报,此次情况解决及时,受到公司领导的表扬
6月18日停工检修后,金属碎屑问题在6月25日再次发生,已汇报至20XX质量处,金属碎屑问题的处理工作后期继续跟橡胶联合车间和20XX质量处协调,在未解决之前,严格要求我们质检岗位员工认真履行岗位职责,对胶块外观的检查严格执行六面翻检原则,发现金属碎屑胶直接降级为切头
在生产波动比较大的情况下,班组员工对临时质量指令执行比较到位,有效的避免了质量第1页共17页事故的