《机械设计》课程设计说明书-1-二级减速器搅拌机斜齿圆柱齿轮课程设计说明书1、设计任务1.1设计数据及要求该搅拌机两班制连续工作，单向回转，工作时有轻微振动，搅拌机轴转速允许误差为±5％，使用期限为6年。1.2传动装置简图浆叶最大阻力：2.75KN搅拌轴转速：60r/min框架宽度B：300mm1－电动机2－联轴器3－减速器4－搅拌机5－圆锥齿轮传动2、传动方案的分析一个好的传动方案，除了首先应满足机器的功能要求外，还应当工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、成本低廉以及使用维护方便。要完全满足这些要求是困难的。在拟定传动方案和对多种方案进行比较时，应根据机器的具体情况综合考虑，选择能保证主要要求的较合理的传动方案。现以《课程设计》P3的图2-1所示带式输送机的四种传动方案为例进行分析。方案a制造成本低，但宽度尺寸大，带的寿命短，而且不宜在恶劣环境中工作。方案b结构紧凑，环境适应性好，但传动效率低，不适于连续长期工作，且制造成本高。方案c工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好，但宽度较大。方案d具有方案c的优点，而且尺寸较小，但制造成本较高。上诉四种方案各有特点，应当根据具体工作条件和要求选定。若该设备是在一般环境中连续工作，对结构尺寸也无特别要求，则方案ca、均为可选方案。对于方案c若将电动机布置在减速器另一侧，其宽度尺寸得以缩小。故选c方案，并将其电动机布置在减速器另一侧。3、电动机的选择3.1电动机类型和结构型式《机械设计》课程设计说明书-2-工业上一般用三相交流电动机，无特殊要求一般选用三相交流异步电动机。最常用的电动机是Y系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低，适用于不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。此处根据用途选用Y系列三相异步电动机3.2选择电动机容量3.2.1工作机所需功率wP卷筒3轴所需功率：1000BnFPW=100013.014.32750=5905.2kw搅拌机轴转速：srrnw/1min/603.2.2电动机的输出功率dP考虑传动装置的功率耗损，电动机输出功率为wdPP传动装置的总效率：43321滚动轴承效率--齿轮传动效率--联轴器效率--321取99.097.099.0321所以88.099.097.099.043所以94.2wdPPkw3.2.3确定电动机额定功率edP根据计算出的功率dP可选定电动机的额定功率edP。应使edP等于或稍大于dP。查《机械设计课程设计》表20-1得kwPed3《机械设计》课程设计说明书-3-3.3选择电动机的转速由《机械设计课程设计》表2-1圆柱齿轮传动的单级传动比为6~3，故圆柱齿轮传动的二级传动比为36~9，所以电动机转速可选范围为min/2160~540min/60)36~9(''rrninwd3.4电动机技术数据符合上述要求的同步转速有1000r/min,1500r/min,，所以现以这两种方案进行比较。由《机械设计课程设计》第二十章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表3-1：表3-1电动机技术数据方案电动机型号额定功率kW电动机转速r/min电动机质量kg总传动比同转满转总传动比高速级低速级0Y132M1-63100096065164.53.54、传动装置运动和动力参数计算4.1传动装置总传动比的计算1660960wmnni4.2传动装置各级传动比分配减速器的传动比i为16,对于两级卧式展开式圆柱齿轮减速器的21)5.1~1.1(ii，计算得两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比5.41i，低速级的传动比5.32i。4.3传动装置运动和动力参数计算4.3.1电动机轴运动和动力参数计算mNnPTrnnkWPPmd84.299550min/9603000004.3.2高速轴运动和动力参数计算《机械设计》课程设计说明书-4-mNnPTrnnkWkWPP55.299550min/96097.299.03111011014.3.3中间轴运动和动力参数计算mNnPTrinnkWkWPP58.1279550min/33.2135.496085.299.097.097.222211232124.3.4低速轴运动和动力参数计算mNnPTrinnkWkWPP32.4299550min/95.6074.299.097.085.233322332235、传动件的设计计算5.1高速级齿轮传动设计计算5.1.1选择材料、热处理方式和公差等级1）按以上的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。2搅拌机机为一般工作，速度不高，故选用8级精度（GB10095-88）。3)材料选择。考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性，圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用45钢，小齿轮调质处理，大齿轮正火处理。由...
