第31,32课 攻螺纹的工具与方法VIP专享VIP免费

无忧PPT整理发布长沙市宁乡职业中专模具教研室李诚洪钳工工艺学上部课件无忧PPT整理发布主要内容：1.攻丝的工具2.攻丝的方法3.底孔的计算4.底孔深度的计算5.丝锥的刃磨第31,32课攻丝的工具和方法1.攻丝的工具——铰杠铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具，分普通铰杠（图6-5）和丁字铰杠（图6-6）两类，这两类铰杠又可分为固定式和活络式两种。其中，丁字铰杠适用于在高凸台旁边或箱体内部攻螺纹，活络式丁字铰杠用于M6以下丝锥，固定式普通铰杠用于M5以下丝锥。活络式铰杠规格150225275375475600适用的丝锥范围M5～M8M8～M12M12～M14M14～M16M16～M22M24以上2.机用攻丝工具——保险夹头为了提高攻螺纹的生产率，减轻工人的劳动强度，当螺纹数量很大时，可以在钻床上攻螺纹。在钻床上攻螺纹时，要用保险夹头来夹持丝锥，避免丝锥负荷过大或攻不通孔到达孔底时造成丝锥折断或损坏工件等现象。3.攻螺纹前底孔直径和深度的确定（1）.底孔直径的确定攻螺纹时，丝锥每个切削刃除起切削作用外，还伴随较强的挤压作用。因此，金属产生塑性变形形成凸起并挤向牙尖，如图所示.（A）在加工钢和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下:D钻=D-P式中D钻———攻螺纹时钻螺纹底孔所用钻头直径，mm;D———螺纹大径，mm;P———螺距，mm。（B）在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下:D钻=D-（1.05～1.1）P常用粗牙、细牙普通螺纹攻螺纹时钻螺纹底孔用钻头直径可以从表中查得。2.底孔深度的确定攻不通螺纹，由于丝锥切削部分有锥角，端部不能切出完整的牙型，所以钻孔深度要大于螺纹的有效深度，一般取H钻=h有效+0.7D式中H钻———底孔深度，mm;h有效———螺纹有效深度，mm;D———螺纹大径，mm。【例6-1】分别计算在钢件和铸铁件上攻M10螺纹时的钻底孔钻头直径各为多少?攻不通螺纹，其螺纹有效深度为60mm，求底孔深度为多少?如果钻孔时，n=400r/min，f=0.5mm/r，求钻一个孔的最少机动时间为多少?（2=120°，只计算钢件）解查表6-6，M10螺纹的P=1.5mm。1.在钢件上攻螺纹时的钻底孔所用钻头直径为D钻=D-P=10-1.5=8.5mm2.在铸铁件上攻螺纹时的钻底孔所用钻头直径为D钻=D-（1.05～1.1）P=10-（1.05～1.1）×1.5=10-（1.575～1.65）=8.35～8.425mm取D钻=8.4mm（按钻头直径标准系列取一位小数）。3.底孔深度为H钻=h有效+0.7D=60+0.7×10=67mm4.丝锥的刃磨当丝锥的切削部分磨损时，可刃磨其后刀面。刃磨时要注意保持各刀瓣的主偏角κr及切削部分长度的准确性和一致性。转动丝锥要注意，不能使另一刀齿碰到砂轮而磨坏。当丝锥的校准部分磨损时，可刃磨其前刀面。磨损较少时，可用油石研磨前刀面。研磨时，在油石上涂一些机油。磨损较显著时，要用棱角修圆的片状砂轮来刃磨。5.攻螺纹方法（1）按图样尺寸要求划线。（2）根据螺纹公称直径,按有关公式计算出底孔直径后钻孔.（3）用头锥起攻。（4）攻螺纹时，每扳转铰杠1/2～1圈，就应倒转1/4～1/2圈，使切屑碎断后容易排除。（5）攻螺纹时，必须按头攻、二攻、三攻的顺序攻削到标准尺寸。（6）在不通孔上攻制有深度要求的螺纹时，可根据所需螺纹深度在丝锥上做好标记，避免因切屑堵塞而使攻螺纹达不到深度要求。（7）在塑性材料上攻螺纹时，一般都应加润滑油，以减小切削阻力和螺孔的表面粗糙度值，延长丝锥的使用寿命。作业题1.在45号钢上待钻一个孔，攻丝M10，已知螺距P=1.5,试计算其底孔直径。无忧PPT整理发布