钢板桩(混凝土)计算书初步VIP专享VIP免费

钢板桩围堰复核计算（混凝土围檩）一、设计依据二、钢板桩围堰结构说明及施工工艺流程简单说明钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩。钢板桩设计长度24米，插入河床以下约18米，承台底面以下10.78米。表3：拉森Ⅳ型钢板桩技术规格型号钢板桩尺寸（mm）截面积（cm2）单位重量（kg/m）截面矩（cm3）宽度b高h壁厚t1侧壁厚t2拉森Ⅳ型40017015.511236742037施工简单流程1、插打靠近围堰内壁的12根钢护筒，护筒壁厚10mm，长9米，入土深度3米，采用[20a作平联，连成稳定的框架。2、安装[20a内、外围导向定位架，定位架与钢护筒之间连接牢靠，然后进行钢板桩插打，承台为圆形，钢板桩围堰为圆形，考虑预留1.5m的施工空间，钢板桩围堰内径定为φ23.5m。3、先插打河上游的第1根钢板桩，余下钢板桩在第1根钢板桩两边插打，逐渐向两边分，将河中的钢板桩全部打完。4、施工临时防护结构，拆除墩位处河堤。5、测量放样，继续插打钢板桩围堰直到合拢。6、安装外围檩对围堰进行加固。7、堰内分层填土（约40cm一层），每层基本找平后再填上一层，采用透水性好的砂土，一边填土，一边抽水，确保堰内外压力基本平衡。8、拆除钢平台桥面及纵梁。9、将岛面填筑成中间比周边高1米的隆起，理顺排水，防止岛面积水，围堰填筑成型后，在填土顶面铺一层渣石以增强其承载能力。10、进行钻孔施工11、桩基全部施工完成并全部检验合格后，进行承台开挖，大面开挖到标高+1.1m时，安装第一道围檩（0.4×0.4m双室钢箱）。围檩安装在牛腿上。第一层内围檩安装完毕后，进行内支撑安装，内支撑与围檩间采用焊接。内支撑安装完毕，方可进行下层开挖。12、边开挖边抽水，分层开挖，大面开挖到标高-2.25m时，安装钢筋、模板、焊锚固钢筋、安装塑料隔膜，浇注C40围檩混凝土（1.1×1.1m）。13、大面开挖到标高-5.021m（6#墩-5.221m）时，安装钢筋、模板、焊锚固钢筋、安装塑料隔膜，浇注C40围檩混凝土（1.1×1.1m）。14、5#墩大面开挖到标高-7.021m时（6#墩开挖到标高-7.221m），安装模板、钢筋、焊锚固钢筋、安装塑料隔膜，浇注1米高、1米宽C40砼（连续墙第一次浇筑）。15、5#墩大面开挖到标高-8.021m时（6#墩开挖到标高-8.221m），安装模板、钢筋、并与上层墙体钢筋相连、安装塑料隔膜，浇注1米高、0.5米宽C40砼（连续墙第二次浇筑）。连续墙竖向分节开挖，分节施工浇注，连续墙高度共4米。16、连续墙完工，强度达到75%后，继续开挖，比承台底超挖1米，基底找平，浇注1米厚封底混凝土，并留好。坑底四周预留排水沟、积水坑等。封底顶标高即为承台底标高，封底采用C20砼。为保证以后钢板桩好拔出，在钢板桩与封底砼之间10mm厚的泡沫板作隔离层，以便于以后钢板桩拔出。三、设计参数3.1水文资料20年一遇设计最高通航水位标高为+2.59m。常水位标高为0.8m。3.2地质资料地质情况如下表：表1:地质情况表时代成因地层编号岩土名称岩土状态基本承载力σ0（KPa）Q4al+m②-1粉质黏土软塑120②-2粉土稍密~中密100Q4m④-1淤泥质粉质黏土流塑80Q4m+h⑤-1粉质黏土软塑100⑤-2粉砂中密100Q4m+l⑤-4粉质黏土软塑~硬塑180Q4al+m⑦-1粉土中密150Q3m⑧-1粉质黏土流塑120Q3al+m⑨-1粉砂夹粉土、粉质黏土中密150⑨-2粉砂密实200表2:主墩基础地质地层分布情况表3.3其它荷载参数①车辆荷载：按q2=20kPa的均布荷载进行计算。四、设计工况及荷载组合设计工况一：在钢板桩外侧加型钢围檩。在钢板桩围堰内部回填土并分层压实至标高+3.0m。在工况一条件下取最不利荷载组合：水压力+主动土压力+被动土压力。施工水位按常水位+0.8m进行计算。外侧地面标高为-3.0m，内侧地面标高为+2.8m。设计工况二：桩基施工完成后，进行开挖作业，开挖至第一层内围檩位置（+1.3m），安装第一层围檩。在工况二条件下取最不利荷载组合：水压力+主动土压力+被动土压力+水压力+车辆荷载。施工水位按常水位+2.59m进行计算。外侧地面标高为-3.0m，内侧地面标高为+1.3m。设计工况三：第一层围檩及内支撑施工完毕，继续挖基坑至第二层围檩位置（标高-2.2m，为砼围檩的底面标高），此时内围檩砼未浇筑。在工况三条件下取最不利荷载组合：水压力+主动土压力+被动土压力+车辆。施工水位按+2.59...