实测实量办法为了在施工过程中更好地提高质量管理意识，做好过程的实测实量。为不同区域统一检查标准，提供可量化的质量标准，建立过程的管控意识。确保工程施工质量达到要求，特制定本办法。一、实测实量的日常安排实测实量时间：每周四下午3点。实测实量参加人员：区段业主工程师；区段总监代表及监理工程师，质量总监及各区段质量员，区段分包质量员。实测实量比例：每个区域拆模完清理后的构建数随机抽取样本的30%进行实测实量。实测实量工具：垂直度检测尺、对角检测尺、楔型塞尺、百格网、检测镜、卷线尺、响鼓锤、钢针小锤、激光测距仪、激光投线仪、扭力扳手、环规、卷尺。二、实测实量内容2.1钢筋工程2.1.1钢筋直螺纹丝头（1）允许偏差：通规要全部通过,止规进入螺纹内不能超过2.5圈（2）测量工具：环形通止规（3）方法和数据记录随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；2.2混凝土结构工程2.2.1截面尺寸偏差(1)允许偏差值要求：需要抹灰[－5，8]mm，不需要抹灰[－2，5]mm(2)测量工具：5米钢卷尺(3)测量方法和数据记录同一墙/柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2.2.2表面平整度（1）允许偏差值：需要抹灰的[0，8]mm，不需要抹灰的[0，4]mm，所有平整度偏差均视为正值。(2)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(3)测量方法和数据记录：a.剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。b.当所选墙长度大于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任取2个角按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。2.2.3垂直度(1)允许偏差值要求：层高≤5m时[0，8]mm，层高＞5m时[0，10]mm，所有垂直度偏差均视为正值。(2)测量工具：2米靠尺(3)测量方法和数据记录：a.剪力墙：任取长边墙两面中的一面作为1个实测区。b.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。2.2.4顶板水平度极差(1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取一块砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映砼顶板的平整程度。(2)允许偏差值要求：[0，15]mm，顶板水平度极差所有偏差均视为正值。(3)测量工具：塔尺3米（可根据需要选用其它标准塔尺）、激光投线仪。(4)测量方法和数据记录：a.同一功能房间砼顶板作为1个实测区。b.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（极差值：数列中最大值与最小值的差）2.2.5层高偏差(1)指标说明：反映楼层结构面标高与上一层板底标高之间的距离的偏差；(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为[-20，+20]mm，超过该值记为不合格。(3)测量工具：激光测距仪(4)测量方法和数据记录：a.每六层抽2户，至少6个房间。b.选取一个房间内四个角点和一个中点5个实测值的层高，综合反映房间的标高程度。2.2.6开间尺寸偏差(1)指标说明：反映房间的长、宽及对角线尺寸的偏差；(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为[-20，+20]mm，超过该值记为不合格。(3)测量工具：激光测距仪(4)测量方法和数据记录：a.每六层抽2户，至少6个房间。b.选取一个房间内房间不同位置的长、宽及对角线尺寸，综合反映房间的开间尺寸程度。2.2.7楼层结构平整度(1)指标说明：反映楼层标高的偏差；(2)允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为20mm，超过该值记为不合格。(3)测量工具：水准仪(4)测量方法和数据记录：每六层抽1层，每层抽5个点，尽量分布在楼层各个角部，有条件区域进行测量。2.3砌体工程2.3.1房间方正度(1)指标说明：反...
