中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC1.综述1.1本装置钢结构工程包括管架、PTA框架、CTA框架等,共计约6000t。除栏杆等少数钢构件在现场制作外,其它主要构件全部在预制厂完成预制后送抵现场,安装时用螺栓连接。施工时根据基础移交进度、施工图交付情况、设备安装计划及预制件的供货进度,统筹安排钢构安装进程,总体原则是“先管架后联合框架”,同时对妨碍大型设备运输吊装的钢结构,依据现场实际情况可推迟安装。1.2方案编制依据1.2.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)1.2.2《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)1.2.3《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)1.2.4《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)1.2.5京鼎工程建设有限公司提供的图纸、资料2.施工程序本装置钢结构施工工序流程图如下:Page1of18厦门翔鹭石化45万吨/年PTA工程钢结构安装施工技术方案中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC注:括号内的A、B、C指要求检查的等级A----停检点由STCC和CTCI共同确认B----共检点由专职质检员、施工班组共同确认C----自检点施工班组自行检查3.钢构供货状态及到货日期3.1除平台板、栏杆等少数构件外,柱子、梁、梯子、连接板、筋板等钢构都在预制厂完成构件预制和两遍底漆及第一遍面漆的涂刷后编号运送至现场,预制件送至现场后的检验、Page2of18厦门翔鹭石化45万吨/年PTA工程钢结构安装施工技术方案钢结构施工工序流程图安装质量检验(A)涂面漆、防火层(A)办理工序交接(B)交工文件移交(A)基础二次灌浆(B)平台、梯子、栏杆安装(B)施工准备工作(C)图纸会审施工方案编制(A)材料验收(A)技术交底补涂底漆(C)基础验收、处理(A)分片组装(B)栏杆等制作用钢材检验(A)剩余钢梁安装(C)预制件验收:(B)几何尺寸、焊接质量检验材料接收、保管(C)找正、找平(B)材料管理工程量录入计算机填写各框架详细施工步骤和施工方法填写班组作业要领书吊装就位(C)中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC接收、保管和安装由我方负责。每一批钢构到货时,与其配套的连接板、高强螺栓、垫片、螺母等配件同时到货。预制件的编号方法及标注位置另见施工技术交底。3.2钢构柱子在预制完成后应根据我方要求分批分段供到现场,每根柱子的几个预制段应同批到货,分段供货的整根柱、梁同时供到现场。钢构柱子的分段情况为:.CTA区钢构柱子要求在EL112500、EL124500和EL136000处分段,PTA区钢构柱子要求在EL109500、EL120500和EL132500处分段。4.材料验收及保管4.1对于预制完后运抵现场的钢构件,接收时要复验其外形尺寸,外形尺寸和几何尺寸的允许偏差应符合下列各表的规定。单层钢柱外形尺寸允许偏差表4-1-1项目允许偏差(mm)图例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离(L)±L/1500±15.0柱底面到牛腿支承面距离(L1)±L1/2000±8.0受力支托表面到第一个安装孔距离(a)±1.0牛腿面的翘曲(△)2.0柱身弯曲矢高H/1000且≤12.0柱身扭曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几何尺寸连接处±3其它处±4.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其它处b/100且≤5.0柱脚底板平面度5.0Page3of18厦门翔鹭石化45万吨/年PTA工程钢结构安装施工技术方案中国石化集团第十建设公司THETENTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0多节钢柱外形尺寸的允许偏差表4-1-2项目允许偏差(mm)图例一节柱高(H)±3.0两端最外侧安装孔距离(L3)±2.0柱底铣平面到牛腿支承面的距离(L1)±2.0铣平面到第一个安装孔距离±1.0柱身弯曲矢高H/1500且≤5.0一节柱的柱身扭曲H/250且≤5.0牛腿端孔到柱轴线距离(≤2)±3.0牛腿的翘曲(△)l2≤10002.0l2>10003.0柱截面尺寸连接处±3.0其它处±4.0柱脚底板平面度5.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其它处B/100且≤5.0柱脚螺栓孔对柱轴线距离(a)3.0箱形截面连接处对角线3.0钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差表4-1-3Page4of18厦门翔鹭石化45万吨/年PTA工程钢结构安装施工技术方案中国石化集团第十建设公司THETENTHCONST...