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公用工程技术方案工艺水m3/h循环水m3/h工艺压缩空气Nm3/min仪表压缩空气Nm3/min低温水m3/h蒸汽t/h电容量Kw装机运行主工艺41107512.423.541531.539273315公用工程8015007.517301384合计121257512.423.54153956574699工艺水m3/h循环水m3/h工艺压缩空气Nm3/min仪表压缩空气Nm3/min低温水m3/h蒸汽t/h电容量Kw装机运行主工艺72（60）3100（2600）30（20）60（50）100007200公用工程1730138435525合计10536253060117308584一、空压站1、条件及依据用气量12.42Nm3/min，仪表用气量33.5Nm3/min。2、设备选型工艺用气:12.42Nm3/min考虑1.25倍的余量为：12.42x1.25=15.53Nm3/min；仪表空气：33.5Nm3/min考虑1.25倍的余量为：33.5x1.25=41.88Nm3/min；工艺用气量+仪表用气量为57.41Nm3/min；取整为：60Nm3/min选4台（3开1备）20Nm3/min的空气压缩机各自带后处理设备。3、工艺技术方案空气经喷油双螺杆水冷式空压机压缩至设定参数后，接缓冲罐进行压力缓冲，再经油雾过滤器除去大部分油雾及灰尘后送至微热再生吸附式干燥机进行脱水干燥，再经粉尘过滤器除去微小的尘粒及微量油雾，处理合格的压缩空气进入储气罐送外网供生产使用。4、技术条件要求空压装置供气温度：常温；空压装置供气压力：工艺气0.4Mpa，仪表气0.7Mpa；空压装置供气质量：含油≤0.01mg/m3、无水；含尘量小于1mg/m3含尘粒子小于1μm；露点温度：-20℃以下分类岗位分类岗位5、控制方案空压机（包括后处理）总台数为4台。正常生产时开三台。其中有1台生产工艺空气供发酵、粉碎及预榨用气，2台生产仪表压缩空气，供所有装置仪表用气，1台备用机。控制系统接入DCS系统。6、主要设备（1）螺杆空压机4台（2）缓冲罐4个（3）微油雾过滤器4台（4）微热吸附式干燥机4台（5）主管路过滤器4台（6）储气罐3个7、带控制点的流程图二、冷冻站1、条件及依据冷水量为415m3/h，进口12℃，出口20℃。2、设备选型冷水温度为进口12℃，出口20℃，流量为415t/h。考虑到管路和水泵及设备的热损失，将温升提高1℃，即回水温度为21℃，△t为9℃。考虑25％余量，冷水量为519t/h。抽水量：Q＝520t/h计。总制冷量：W=468×104Kcal/h按2台制冷机考虑：468×104÷2＝234×104Kcal/h选用2台制冷量为250×104Kcal/h，冷水温差为9℃，单台冷水量为267m3/h的溴化锂吸收式制冷机。总冷水量为267×2=534m3/h大于519m3/h冷冻泵：（2开1备）选用3台Q=270m3/h，H=60m的水泵。泵型号：KQSN250-M6功率110KW循环冷水罐：选1台V=150m3的水罐。3、工艺技术方案来自外网的高温冷水和软化水进低温水循环罐，由低温水循环泵进冷冻机组的冷凝器降温；冷凝后的低温水去外网。来自外网的循环上水进冷冻机组的蒸发器升温后的循环回水去外网。4、控制方案溴化锂吸收式制冷机五台。正常生产时开五台。控制系统接入DCS系统。5、主要设备溴化锂吸收式制冷机：制冷量250×104Kcal/h，2台。循环冷冻泵：Q=270m3/h，H=60m，3台。循环冷水罐：V=150m3，1台。6、带控制点的流程图二、循环水站1、条件及依据依据《公用工程条件表》全厂用循环水量为6200m3/h。2、设备选型全厂用循环水量为6200m3/h，考虑25％余量为7750m3/h。新建7750m3/h的循环水场一座，供水温度为32℃，回水温度42℃，供水压力为0.6Mpa，浓缩倍数为4。（1）循环水泵共设循环水泵5台，Q=2025m3/h，H=59m，4台水泵并联运行（4开1备）。（2）冷却塔共设4台方形逆流式冷却塔，处理能力总为2000m3/h，进水温度32℃，出水温度42℃，温差10℃。（3）旁滤循环水场旁滤采用室内全自动过滤器，处理能力为300m3/h。（4）加氯系统加氯系统采用复合环路真空加氯机二台，加液能力为0~40Kg/h，配套氯瓶角阀轭钳柔性管组件，氯气过滤器，真空调节器，水射器、泄氯吸收安全装置、管路等。3、工艺技术方案循环冷却水处理采用敞开式循环供水系统，利用机械通风冷却塔通过水的蒸发及空气和水的传热带走水中热量，使水温降低，再由水泵加压供工艺装置使用。循环冷却水补充水共为80m3/h。为保持循环冷却水水质，使循环水系统在满足浓缩倍数的条件下有效和经济的运行，循环水系统增设了旁滤设施，旁滤水量为300m3/h。为了防止冷却水在循环使用后所...