洪江水电厂金属技术监督实施细则(2011年改)VIP免费

洪江水电厂金属技术监督实施细则1.目的通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化性能下降等因素而引起的各类事故，从而减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。2.适用范围适用于电厂各部门、驻厂各单位。3.内容、要求与程序3.1金属技术监督范围3.1.1发电机：发电机大轴、转子支臂、定子机架、联轴螺栓、制动环、承压管道等3.1.2水轮机：大轴、转轮、转轮室、排水环、联接螺栓、管型座、导叶、接力器（重锤）、尾水管里衬、压力管道等。3.1.3压力容器：压力油槽及其安全附件、储气罐及其安全附件、SF6气室金属外壳及其安全附件、压缩空气罐及其安全附件等。3.1.4进水口设备：拦污排、拦污栅、进水口闸门、尾水闸门等。3.1.5过船设备、泄洪设备：过船大型金属部件、泄洪闸门及其附件等。3.1.6特种设备：电梯、桥机、门机、尾水台车等3.1.7其他设备：消防设备、高低压气机及其重要设备的“连接件、紧固件、预埋件”等。3.2金属技术监督任务3.2.1做好受监范围内各种部件、压力容器在制造、安装和检修中的材质监督、焊接质量监督和金属试验工作。3.2.2检查和掌握受监部件、压力容器在运行过程中金属组织变化、性能变化和缺陷变化，加强易损重要部件和转子制动环、转轮等的检查，发现问题及时进行原因分析，制定反事故措施，并做好防裂、防断、防爆工作。3.2.3参加受监金属部件事故调查和分析，总结经验，提出处理对策并督促实施。3.2.4定期开展活动，学习、传达、贯彻新规程、新标准和上级指示文件精神，总结工作，不断提高金属技术监督水平。3.2.5建立、健全各种金属技术档案。3.2.6编写年度总结，填报上级监督机构印发的报表。3.2.7协助电力试验中心机构办好《技术监督与服务》专刊。3.3发电机大轴、承重和转动部件的技术监督3.3.1每次大修时均应对发电机主轴、M≥32的发电机与大轴联接螺栓等做超声波检测。对转子支臂与转子中心体焊缝、转子与磁极紧固螺栓进行磁粉探伤检测和超声波探伤检测，发现问题及时处理。3.3.2每次检修均应对镜板、发电机内外风洞、转子与磁极紧固螺栓、转子、转子支臂、制动风闸等进行外观检查，必要时进行检测记录以备跟踪检查。3.3.3对临近发电机设备的管道、阀门，重点检查其锈蚀等情况，防止发生泄漏和损坏。3.4水轮机的大轴、转轮、转轮室、管型座等重要部件的技术监督3.4.1每次大修均应对水轮机主轴、A级检修时还必须对M≥32的伸缩节连接螺栓、排水环连接螺栓、水轮机轮毂与主轴连接螺栓、泄水锥与轮毂连接螺栓、桨叶拐臂与活塞缸连接螺栓等做超声波探伤检测，发现裂纹及时更换。3.4.2每次大修均应对转轮、转轮室进行外观检查，对出现异常的部位或有怀疑的部位应进行必要的无损探伤。3.4.3每次大修均应对排水环、管型座、导叶、接力器、重锤、尾水管里衬等重要部件的“三件”进行全面的外观检查。3.4.4对转轮、转轮室等重要部件的裂纹、空蚀、磨损等缺陷进行焊接修复时，必须进行焊接工艺的评定，制订焊接作业指导书，对焊接工艺和焊接质量实施技术监督。3.5拦污栅、闸门及附件，起重、启闭设备及附件的技术监督3.5.1合理制订拦污栅检测周期，水下部分应创造条件进行检查。拦污栅的检查重点是裂纹、锈蚀、变形等情况，根据缺陷严重程度，制订出更换或处理的措施；3.5.2根据闸门的结构特点和使用状况，制订合理的检查周期，检查重点是结构的完好性、连接的可靠性及裂纹、腐蚀、变形、磨损等情况。必要时进行无损探伤和变形跟踪测量。每年必须对闸门进行汛前检查和动作试验。13.5.3各类起重、启闭设备及其承重、承压钢结构应定期进行外观检查、重点检查设备及结构的可靠性、裂纹、锈蚀、变形等情况，必要时应进行无损探伤，对变形进行跟踪检查。3.6工作压力≥0.1MPa的管道及附件的技术监督，重点是管道及附件的腐蚀及焊缝的宏观检查，必要时进行测厚和无损探伤，腐蚀严重的管子及附件产生裂纹时必须及时更换或焊接修复。3.7压力容器的技术监督3.7.1压力容器的检验工作必须由具有相应资格的检验人员担任；3.7.2...