(第六章6.1)壓鑄綜合技術手冊目錄一.壓鑄鋁概述-----------------------------------------------------------------1.壓鑄人員需知--------------------------------------------------------------二.鋁材料之認識--------------------------------------------------------------1.鋁合成份之影響----------------------------------------------------------2.鋁熔液氧化----------------------------------------------------------------3.鋁熔液吸收氧體----------------------------------------------------------4.鋁熔液沉淀----------------------------------------------------------------三.鋁壓鑄機概述-------------------------------------------------------------1.壓鑄過程-------------------------------------------------------------------2.控制壓鑄機應注意-------------------------------------------------------四.操作人員之責任----------------------------------------------------------1.壞產品之成因及對策----------------------------------------------------五.壓鑄模之基本知識-------------------------------------------------------1.整套模之分件圖解-------------------------------------------------------2.入料口放氣用溢流部----------------------------------------------------3.模溫度之重要性----------------------------------------------------------4.模具之保養----------------------------------------------------------------六.壓鑄人員必須執行之規則----------------------------------------------1第一章壓鑄鋁概述將完全熔解好之鋁合金,倒入料筒內,然後用高壓力及高速度將之壓入已經鎖好之模內,直至鋁合金固體化後,將模分離,取出成品,模便可再合上進行第二次生產.1).壓鑄人員需知:a.操作啤工必須聽從主管指出或操作指示表之方法進行操作.b.產品認為有問題時,必須立即修正操作方法,若不了解時,要立即請示主管.c.任何設備發生故障時,除非自已有把握立即修正外,否則必須通知主管.d.保持操作地方及設備清潔,使環境良好以免發生危險.第二章鋁材料之認識純鋁及柔軟及輕之金屬,比重為2.7.熔點為660℃,但壓鑄件之鋁料為鋁合金,約佔90%純鋁.鋁在常溫`高溫及熔解時之色澤並無分別,所以在未知其溫度時切勿以手觸及.1).鋁合金成份之影響:壓鑄用之鋁全為鋁合金,內部所含之成份對產品之影響非常大,並直接影響產品之性能,合金成份有一定之國際標準.]a.本廠最常用之兩種鋁合金為:料型ADC-12LM-24元素名稱含量(%)含量(%)矽9.6~12%7.5~9.5%銅1.5~3.5%3~4%鐵<1.3%<1.3%鎂<0.3%<0.3%錳<0.5%<0.5%鋅<1%<3%鎳<0.5%<0.5%錫<0.3%<0.3%其它其餘為純鋁其餘為純鋁b.每種成份分別對產品之影響:矽:幫助壓鑄時鋁之流動性行(使成型容易),減少熱裂傾向`增加金屬之強度`2增加耐腐性能`減輕熱膨脹率.銅:增加金屬之強度及硬度,使機械加工容易,含量達3%以上時,有熱裂傾向,會降低耐腐蝕性能.鐵:減低粘模`減低熱裂性`增加金屬之強度及硬度,當超過1%時,產品品加工開始困難,及造成硬度平均的主要原因,會使浮渣多,或使鋁熔液有沉渣,及夾層.鎂:保持不超過0.3%,因含鎂量超過0.3%時,會嚴重影響矽`銅所形成之所有優點.使產品根本不能用,使收縮量增大,因高溫脆性而容易破裂,壓鑄困難.錳:其最大之優點是改良因含鎂量高,所形成之壞影響.增加金屬之延展性及耐衝擊性.錳有變成沉渣傾向,要控制一定之含量非常困難.鋅:含量可由1~3%之間,能增加金屬強度及改善機械性能,能增強耐腐性,增加壓鑄時之金屬流動性,增加延展性,會使產品的重量增加,及產品在高時其金屬結合性出現不良效果.鎳:增加金屬強度及硬度,在高溫時產品仍有良好的機械性能,及金屬結合性能.錫:會使產品在高溫時金屬結合性產生不良作用.2).鋁熔液氧化:鋁熔解後,液面與空氣接觸會出現一層氧化膜,.此浮面上之氧化膜能保護膜下的鋁不被氧化,當膜破鋁液露出時,立即形成另一層膜,繼續如是例形成浮渣,氧化後的鋁便是氧化渣,不能再應用,損失很大,所以非必要時避免弄破液面上層的膜,及避免不必要的攪拌...
