毕业设计过程管理材料题目立式沉降离心机设计学生姓名系部名称机电工程学院专业班级指导教师职称高级讲师教研室机械基础部起止时间2012.3.15～2012.6.20教务处制摘要本文介绍了800型立式沉降离心机的性能参数、结构原理和分析、转鼓的设计计算、轴设的设计计算及校核、斜齿轮的设计计算以及设计来源。800型立式沉降离心机是以工厂现行生产的卧式沉降离心机有关样本为基础设计出的新型沉降离心机。800型立式沉降离心机可以克服现行螺旋卸料沉降离心机占地面积（或体积）大和现在常用的两种差速变速器（有摆线针轮行星变速器和双级2K-H渐开线齿轮行星变速器）结构复杂，价格昂贵等缺点,并且该立式沉降离心机能使滤料在转鼓内的滞留时间（即固液分离时间）比现行的卧式沉降离心机延长10~15倍（1—5min），从而提高了分离效果。该立式沉降离心机工作可靠，运行平稳，产品质量稳定，操作维护简单，噪音小；对物料适应性好，结构紧凑，其进料口、出液口和出渣口便于连接到生产自动线上等优点。整个操作过程是在全速、连续运转下自动进行。它的生产率为每小时排出3渣。它将广泛应用于石油、化工、冶金、医药、食品及轻工等部门和环境保护的污水处理。关键词：沉降离心机；带轮；斜齿轮；转鼓；轴1ABSTRACTThisarticleintroducesthe800-typeverticalsubsidencecentrifugesperformanceparameter,structureprinciple,rotordrum,axis,andhelicalgeardesigncalculation.The800-typeverticalsubsidencecentrifugesareinnovatedfromthefactorypresentproductionhorizontal-typesubsidencecentrifugerelatedsample.The800-typeverticalsubsidencecentrifugesmayovercomethepresentspiraloutloadingandthepresentcommonlyusedtwointer-speciesdifferencesfasttransmissiongearbox(havecycloidpingearplanetarytransmissionandtwin-stage2K-Hinvolutegearplanetarytransmission)thestructurecomplex,thepriceisexpensive,Andthisverticalsubsidencegentrifugelismfunctioncausestofilterthematerial(namelysolidfluidseparationtime)tolengthen10~15inrotordrumdeadtimecomparedtothepresenthorizontal-typesubsidencecentrifugetodouble(1～5min),thusimprovetheseparationeffect.Thisverticalsubsidencecentrifugeworkreliable,itcanmovementsteadily,productqualitystable,operatemaintenancesimply,thenoiseissmall;Themachineisadepttomaterialcompatibilitygood,thestructureiscompact,ard,thefluidoutletandtheslagnotchareadvantageoustoconnecttheproductionfromthe设计图纸和说明书联系QQ25766365382目录摘要……………………………………………………………………ⅠAbstract…………………………………………………………………Ⅱ第1章绪论……………………………………………………………11.1本课题的来源，基本前提条件和技术要求.......................11.2本课题要解决的主要问题和设计总体思路.......................11.3预期的成果及其理论意义.....................................2第2章国内外发展状况及现状介绍................................3第3章总体方案论证..............................................4第4章具体设计说明..............................................64.1离心机转鼓设计.............................................64.1.1离心机转鼓壁厚计算.......................................64.1.2转鼓的强度校核...........................................74.2离心机驱动功率计算.........................................84.3电机的选用................................................104.4带轮的设计计算............................................104.5齿轮的设计与计算..........................................124.5.1选择齿轮材料、热处理方法、精度等级、齿数................124.5.2.按齿根弯曲疲劳强度设计..................................134.5.3.校核齿面接触疲劳强度....................................154.6轴的设...
