某大型钢铁厂设备基础施工组织设计VIP免费

1.编制依据*****钢冷轧带钢后工序加工工程项目部提供的：《*钢冷轧连退及涂层机组工艺布置图》、《*钢连退机组施工总平面布置图》、《*钢冷轧后工序加工总承包施工网络计划（第三版）》、《****总承包安全管理办法》、《*****钢冷轧后工序加工施工质量管理考核细则》、《*钢冷轧带钢后工序加工工程项目划分》《*钢冷轧带钢后工序加工工程监理实施细则》国家及行业颁布的施工验收规范，工程质量检评标准；我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的公司《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。2.编制原则本施工组织设计编制应遵循“符合性、先进性、针对性、指导性”的原则，力求方案技术先进、经济合理、适用可行。3.工程概况及工程特点3.1工程概况*钢冷轧带钢项目后工序加工工程为新建40万吨/年冷轧无取向硅钢片项目。本连退机组工程位于厂房A-B跨1～28线之间，长度392m,跨度39m。两条连续退火机组设备基础大部分为-7.110m深，两条机组中心间距18m，基础总宽26m，设备基础边距已施工的厂房柱基础约2m，柱基础埋深－5m～－7.5m，二者高低差0.5m～2m。两条机组深基础之间为浅埋地坪。两条设备机组沿长度方向设计共分为A~H共8块、设置7道50mm宽的伸缩缝，单-1-块长度约60~77m。为避免砼产生干缩裂缝，施工分段在原设计分段基础上细分为9块，其中入口活套段长130m，分为三块，每块长度约45m，出口活套段长180m，分为4块，每块长约45m，开卷与卷取机各为一段，块与块之间采用钢止水板留设施工缝的方法分开，原设计的7道伸缩缝仍保留。A块、B块、D块、E块、F块两机组之间的通道之间都留有伸缩缝，分块平面见附图。-2-3.2质量方针和目标质量方针：顾客至上、质量为本、用一流的管理和持续的改进，创用户满意的精品工程。质量目标：分项工程合格率100%，检验批（分项工程）一次专检合格率不低于90%，检验批（分项工程）合格率100%。3.3工程特点及对策（1）、两机组中大部分区域基础埋设较深，两条机组中心线两侧4300mm为-7.210m的深基础，A块、B块、G块设备基础上部区域延伸至周边的柱基础内，设备基础深度-0.600~-3.880m，部分区域深度为-6.480m。对于埋设较深的基础施工，我单位根据**集团武汉勘察研究院有限公司2006年5月提供的《*钢冷轧无取向硅钢工程场地岩土工程勘察报告书》的相关内容，采用分层开挖，放大开挖坡度方法进行开挖，由于开挖深度较大，与周边的柱基础距离较近，且柱基础周围全部是新近回填的回填土，没有达到设计要求的压实系数，所以在开挖过程中对于临近的柱基础边的采用支护混凝土护坡，换填砂夹石。（2）、部分设备基础的长度较大，虽然留设了施工缝，但在释放混凝土硬化产生的收缩应力时也可能使混凝土产生裂缝。-3-在设备基础施工时，我单位采用跳仓法施工方法，对于相邻的两区域需保证有7~10天的间隔时间，以释放混凝土的收缩应力。3.4施工顺序及施工缝的留设3．4．1施工顺序根据设备基础施工图并结合设备工艺图，CA1、CA2设备机组的特点是：1~12线为开卷机区域，分为A~C块设备基础，其中A、B块含有深基础，设备较多，基础结构形式较复杂且埋设件较多。C块为地坪的混凝土板，施工较简单。12~28线为卷取机区域，分为D~H块设备基础，E块、F块、G块含有深基础，D块H块深度较浅。施工总安排是：将设备基础分成两个区域,第一区为1~12线A~C块设备基础;第二区为12~28线D~H块设备基础。施工时遵循“先深后浅”的原则，即在每个区域内先施工较深部位，再施工浅的部位。对于各施工区域的施工顺序如下：开卷机区域的施工顺序：先开挖A块B块设备基础深坑，CA2线设备机组由于靠近铁路，所以先浇筑此区域，为了留设泵车位置，能够满足汽车泵浇筑到CA2设备机组A、B块、CA1设备机组B块，所以CA1设备机组B块先挖至-3.980m，C块设备基础先不开挖，留做材料加工及堆放场地，待A、B块施工结束后再施工此区域。卷取机区域的施工顺序：先施工E块设备基础，之后在施工F、G块设备基础，最后再施工D块和H块设备基础，其中D块设备基础与C块设备基础同时施工。3．4．2施工缝的留设水平施工缝：（1）A块设备基础上部结构有1000mm和600mm的混凝...