阴极锌剥离实践一剥锌机和极板的搬运。。要在过去。年中从铝阴极板上机械化和自动化别锌获得发展。由简单的单刀别离一片阴极锌板发展到现在的同时剥离许多片阴极神板的技术我们目睹了在研究机械化剥锌这一艰难任务中的巨大变化由于剥锌技术的发展,同时需要研究电解车间中物料的搬运系统,使自动化剥锌技术所具有的好处能成为现实因此,若干个物料搬运系统研究出来了,先是用于现有工厂,第二步用于新建工厂。剥锌技术的应用的第三阶段是在尚需介绍的巨型阴极电解车间的设计。本文考查自动化剥锌机的演变,编制和叙述工业应用的剥锌机业汇集新老锌电解车间的物料搬运系统。本文还提供关于刹锌机和物料搬运系统经过年的发展所达到的水平。一、前弓与户二、各种系统的描述一在本世纪年代,随着第一个工业规模电解锌厂的诞生,便运用了人工剥锌作业。五十多年来,人工剥锌由各厂操作人员加以改进。通常是用剥离刀、鉴子、锤子和其它工具剥锌。人们多年来想使剥锌作业机械化。但是,由于可剥离的电积锌的日产量一般不稳定,使剥离自动化的设想遇到严重困难。和年代,电解锌技术研究的进步,给锌厂作业人员以信心,即可稳定产出可剥离的电积锌和因而使剥锌机的应用成为可能一些公司和集团同时进行研究用于现有的小型传统和巨型阴极的剥锌机。与此同时得到发展的阴极搬运系统保证了剥锌机将达到其经济和减轻体力劳动的目的。本文目的不是详述每个具体系统,而是描述剥锌机、搬运系统及其电解车间,以便对工业系统的选用性进行评价。二矿山公司一加水大安大略省梯敏斯市该公司的剥锌作业采用传统的作法,其例外是发展了一种锌片的机械堆垛机。堆垛机代替了剥锌作业中繁重的体力劳动。该公司经营一个传统的电解车间,它由分成列的个电解槽和三个供电回路所组成。每个电解槽有片铝阴极,每片有效面积为。电解周期小时。锌片堆垛机是一个可移动的装置,它放在地面的轨道上,可从这列槽子移功到另一列槽子。堆垛机由装配在机架上的两个剥离架和放在底部的一台水平链式输送器加上将锌片运到堆垛箱中的一台倾斜的业有夹子的链带所组成。吊出的两半槽阴极,共片,送到双剥离台上,在这里喷水冲洗阴极表面。电积锌片用霎子人工剥离。锌片掉落在水平链式输送器上,并运到倾斜链带上。倾斜链带将锌片送到堆垛箱中。当堆垛箱中锌片装到预定的高度时,一个水平气缸将锌捆推出到堆场,然一一后装到卡车运去称重和贮存。同和矿冶公司所属的狱田锌有限公司日本秋田县秋田锌公司的坂岛锌精炼厂研制了他们自己的剥锌机和电极搬运装置。图为其剥机作业场的机械搬运系统。析式吊车析式吊车嗽家圈秋田锌公司坂岛精炼厂机械报运系统秋田公司的电解车间有三个电气回路,电解槽。解槽技常规配置成数列。每个回路安装一台吨的桥式吊车和一台自动剥锌机。每个电解槽有片铝阴极,每片有效面积为么,锌电解周期为小时。剥离和搬运系统叙述如下经小时电解操作后用吊车吊出阴极板。每次吊槽中的半数阴极片,运送到剥锌机的贮存输入机上。在运送时,有一洗涤工序,用以洗除电极板从槽子里带来的酸。贮存输入机将阴极板连续地供给剥离机。剥下的锌片掉落到安装在地板下面的堆垛机上。剥锌后的铝板用吊式输送机向后输送。依靠操作者的检查,未剥离的阴极板由吊链式输送器送到未剥离板输出机上。然后将这些阴极板放在有电解液的槽中浸泡一段时间,露出母板原样以后送到补充母板输送机。剥锌后的阴极母板由吊式输送机或补充母板输送机送到母板输出排板机上,由它送往电进入剥锌机的阴极板的一侧有可旋转的活动绝缘边条,该绝缘边条跨过锌电积线的上部水平面。剥锌时此绝缘边条用机械的方法旋转开,设在阴极板两边的剥离刀由活动绝缘边条旋开处进刀开缝,然后横贯阴极的吧整个宽度,这样锌片就从铝板上剥开。剥离刀再沿阴极板的整个宽度自上而下降到底,就完成了从铝母板上剥锌的作业。剥下的锌片落到地板下面的堆垛机上,剥锌后的阴极母板由转送器送到吊式输送机而返回装槽。三鉴金属公司一狱田精炼厂秋田冶炼厂的锌电解车间有个聚乙烯制电解槽,列配置,分为个供电回路系统。阴极母板是由标准的高纯铝做成,每片有效面积为“,同极距,电解周期平均为小时,依照工厂的作业进度...
