河北省河间市畅通胶管厂河北省河间市畅通胶管厂文件编号：CT/GYGC-01-2013工艺规程受控状态：发放号：编制：审核：批准：12013年月日发布2013年月日实施工艺文件发布令各科、室、车间：公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。工艺文件是公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照执行，如有违反，将按规定严肃处理。河北省河间市畅通胶管厂总经理：______年____月____日附：工艺文件汇编目录工艺文件汇编目录1.工艺文件发布令……………………………………………………………22.工艺文件汇编目录…………………………………………………………33.橡胶软管生产工艺流程图…………………………………………………44.炼胶生产工艺规程……………………………………………………65.钢丝缠绕胶管生产工艺规程……………………………………………106.钢丝编织胶管生产工艺规程……………………………………………197.组合件生产工艺规程………………………………………………………342橡胶软管生产工艺流程图1.软芯法生胶塑炼配合剂配料混炼热炼内胶中胶外胶软芯过滤涂隔离剂加磺热炼压延3挤出停放半硫化打麻编织、缠绕包胶钢丝合股、预成型缠水包布包装入库检验试压硫化软芯水压脱芯解水布整理水布整理注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序。代表软芯法2、硬芯法生胶塑炼配合剂配料混炼热炼内胶中胶外胶过滤加磺热炼压延挤出停放、半硫化4GTG铁杆涂隔离层穿芯编织、缠绕包胶钢丝合股、予定型水布浸泡整理缠布硫化解布包装入库检验试压脱芯注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序炼胶生产工艺规程本规程包含工艺流程、主要原材料选择、主要设备选型、加工技术指标和操作要点。一.工艺流程橡胶软管产品采用天然橡胶和氯丁橡胶经塑炼、混炼、编织（缠绕）、硫化成型工艺路线。具体工序顺序见工艺流程框图。二.主要原材料选择橡胶软管所用原材料主要有天然橡胶、氯丁胶、钢丝及各种配合剂,其具体质量要求见原材料检验规程。三.主要设备选型3.1开放式炼胶机型号：XK－400、XK－6003.2密炼机四.炼胶加工技术指标和操作要点4.1塑炼4.1.1塑炼前的准备4.1.1.1烘胶切胶：为便于塑炼加工，天然胶和氯丁胶气温较低时在塑炼前需烘胶和切割4.1.1.1.1主要设备半环形烘胶房切胶机磅称4.1.1.1.2技术指标烘、切胶的技术指标见下表烘胶温度（℃）烘胶时间（h）切割块重（kg）5T天然胶氯丁胶夏季冬季氯丁胶天然胶氯丁胶50～7030～4024～3636～724～610～20不大于104.1.1.1.3操作要点a.烘胶温度不可过高，以免降低橡胶物理机械性能。b.打开生胶包外包装，将胶面杂质清理干净。c.开包后的橡胶不可落地或粘染杂质。d.胶块切成三角形。4.1.1.2破胶用开放式炼胶机破胶,辊距1.5～2mm,应将挡板适当调窄,靠近大牙轮一端加料。4.1.2塑炼采用的是薄通塑炼方法4.1.2.1主要设备开放式炼胶机4.1.2.1技术指标开炼机塑炼过程技术指标见下表辊温（℃）破胶薄通容量kg捣合下片前后辊距mm时间min辊距mm时间min辊距mm次数片重或包重kg45±540±51.5～24～50.5～110～1340±510～123～5104.1.2.2操作要点4.1.2.2.1开炼机塑炼a.塑炼前需先调整炼胶机前后辊筒温度至规定标准。b.调整炼胶机前后辊距0.5～1mm。c.胶料靠主驱动轮一边连续投入，不得间断，直至投完，直接落盘。d.将胶料扭转90°角从新投入，如此连续薄通13～15次。d.打包或打卷，单卷重量不超过10kg.停放不少于8h。e.也可切割下片，晾置在专用的栏杆上，待胶温降至常温后，将胶片置于平台上，胶层之间用垫布或钙粉隔离，高度不高于0.5m，停放不少于8h。f.放置标签注明品名、塑炼时间及操作人。4.2混炼4.2.1配料4.2.1.1主要设备:网筛、烘箱、容器、磅秤、4.2.1.2技术指标配合剂如受潮结块应按下表加工处理序号品名加工要求筛选（筛子型号）粉碎脱水干燥1M60～10060～70℃(4h)62DM60～1003S80～1004ZnO40～1005STA粉碎6防老A粉碎7防老D4070～80℃(4h)8CaCO360～1009松香3粉碎10CB12～1811松焦油60～70℃熔化过滤12陶土4013石蜡粉碎14机油80...
