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金属的表面处理技术材化092吴云娜论文摘要•近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高品质的金属前处理产品，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。另外，我国对彩涂板的研究和生产起步较晚,20世纪90年代末才兴起彩涂板的消费和生产热潮,而且在新增产能中,许多品种和质量满足不了家电、汽车等行业的需求,建筑领域需求的以镀铝锌板、镀锌铝合金钢板等为基板的彩涂板产量也比较少。因此与世界水平相比,我国彩涂板在应用范围、产品质量和新技术开发等方面仍有较大差距。本文介绍了我国彩涂板市场发展的概况,并从产能、产品规格、品种涂料、市场策略等方面对国内外主要彩涂板生产企业进行了对比分析,展望了当前国外彩涂板生产技术的发展趋势。1.彩涂板的发展历史•1935年，美国建成世界上第一条生产线，从而用彩板代替传统的建筑材料。1967年日本有了第一条彩涂生产线。1985年5月冶金工业部科技办、化学工业部科技局和轻工业部科技公司联合在北京召开“涂层钢板科研工作座谈会”，研讨彩涂工业。到1987年武钢钢铁公司引进我国第一条彩图生产线（年产6.4万吨）。1988年，北京建翔彩板厂引进日本彩涂生产线（年产3万吨）。紧接着上海宝钢公司、西南铝相继引进生产线，形成我国第一次彩涂工业的发展高潮。2002年后，随着彩板需求的增加我国出现第二次彩涂工业的发展高潮，这次主要是以私营企业为主。从而彩涂的产能的增长远远大于彩涂需求的增长。从而使彩涂生产厂家进入了非常危险的时期（优胜劣汰的时期）。•彩涂板的品种和类别繁多，目前全世界已有彩涂板品种600多个，彩涂用基板有冷轧板、热镀铝板、热镀锌板、合金板、热镀铝锌板、热镀锌铝板、电镀锌板、电镀锌-镍板等，其中冷轧板已日渐被淘汰，而采用热镀铝锌板、热镀锌板钢卷作基板的数量在增加，甚至出现了以不锈钢作基板的彩涂板。世纪交替之际，彩涂板市场非常好，许多民营企业也纷纷投资建设彩涂板。民营彩涂机组多采用国产设备，虽装备与控制水平不高，产能较小，但投资低、上马快，其产品主要面向建材、装饰行业。民营彩涂机组上马之快，数量之多，现已达到难以统计的地步。与此同时，外资、台资也纷纷登陆中国兴建彩涂机组，这些机组大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。到2004年全国已有彩涂板产能约为800万t/a。2.前处理工艺•表面处理技术及工程中，前处理占有极为重要的地位，他不仅作为表面处理前的一种"预处理工序"不可或缺，而且与后续表面处理的成败密切相关。除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。基体前处理的目的：一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力，二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。•钢铁表面前处理工艺的必然：钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行清除处理，然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。如果钢铁表面未经处理就进行涂装，其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖，不久就会出现涂层脱落等现象，使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观，失去了产品在市场上的竞争能力，因此钢铁表面进行前处理的必然性已引起广大企业的极大重视。2.1钢铁表面的除油处理•我们了解到常用的除油方法...