路基填筑技术交底书3VIP免费

技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称共3页交底编号JD042014032801工程名称设计文件图号ZXSB—BD1—14施工部位K10+535~K11+062水（鱼）塘软基填筑交底日期2014年04月交底内容：1、交底范围该交底适用于K10+535~K11+062水（鱼）塘软基填筑2、设计情况里程段填方部分地质为软土地基，该路段软土路基处理采用搅拌桩，为了满足搅拌桩施工工艺及技术要求，需对该鱼塘、水塘进行土方填筑，路堤采用水平分层填筑，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑至标高3.0m处。3、施工准备工作（1）测量小组放出路基中线、路基坡脚等位置；（2）机械、设备到场；（3）施工人员安排到位。4、施工工艺4.1工艺流程施工准备—分层填筑-摊铺平整-碾压夯实1施工准备（1）首先进行施工放样，开工前，本项目部进行了导线、中线、水准点的复测，并根据现场实际情况增设了必要的导线、水准点。测量成果已经监理工程师核准，按图纸放出路基中线、坡脚等位置。（2）清除塘埂上表土和树根草皮或腐殖土，在鱼塘埂两侧（沿路线方向）开挖排水沟，沟底设置一定的坡度，沟底高程沿路线小里程方向由高至低。（3）鱼塘排水：采用潜水泵将鱼塘内的水抽干，鱼塘内四周设排水沟，在较低位置处设集水坑，随时将水抽干，将水抽自塘埂排水沟并最终汇入河流，鱼塘水完全排干后进行晾晒，待表面干硬后报监理及业主对浮泥面1标高及淤泥深度进行复测，如果与设计不符，需经监理及业主确认工程量后，批复后再进行后续施工。2分层填筑本标段路堤采用水平分层填筑，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑时采用自卸汽车将土方运至现场，分层填筑碾压，分层松铺厚度不超过30cm，采用高频率、低振幅的振动压路机进行碾压。施工时严格控制好土的含水量，土方填至设计标高处，当鱼塘内地面横坡大于1:5时，填筑前将原地面挖成2～3米宽的台阶后填筑。为便于边坡的压实，路基每侧需加宽填筑30cm。（3）摊铺（1）填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度。从路基最低处开始分层平行摊铺，松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。一般土方最大松铺厚度不大于300mm，最小为100mm。（2）洒水、晾晒。粘土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式计算，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。4碾压（1）土料摊铺平整后即开始碾压，先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进行预压，然后再用大吨位振动压路机压实。本标段采用自重不小于20t的振动压路机碾压，遵循“先轻后重、先慢后快、先静后振、轮迹重叠、路线合理、均匀压实”的原则碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠50cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀；在直线段先边缘后中间，曲线碾压顺序为先内侧后外侧；路肩两侧各超填30cm，压后刷齐整平，以保证路基边缘有足够的压实度。（2）碾压前向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫桩号、压实顺序、压实遍数、压实速度等。5、质量检测2（1）试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚度是否超过规定厚度。(2)施工控制中，按照工艺试验确定的有关参数（例如虚铺厚度、含水量、碾压遍数、机械组合、振动碾压能量等）达到要求后，由队试验室进行跟踪检测，经理部试验室进行复检，待复检达到规定标准后，再报请监理工程师进行抽检，抽检合格后，再进行下一层填筑施工6安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽，并要设置警示标志。2、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。3、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作业，其横坡度不得大于10°下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。4、多机在同一作业面作业...