直埋管道防腐1范围本工作标准适用于火力发电厂直埋管道的防腐。包括但不限于循环水管道、消防水、生活水、工业水、补给水等管道。2施工准备序号工序技术要求与操作要点验收要求与标准操作人/时间检验员/时间2.1人员资质及能力要求施工人员经体检合格；特殊工种人员持证上岗；熟悉图纸及有关规程规范的要求，掌握施工方法，具有一定的现场施工经验；施工前经过安全技术交底。人员资质满足要求；施工中做到一对一结伴，相互提醒、监督、帮助。2.2设备及材料要求油漆及玻璃丝布已到现场，经检验合格，具备相关的技术和质保文件。油漆种类及颜色符合图纸及相关规程规范的要求。2.3主要机具拖拉机、汽车吊、空压机、磨光机、漆膜测厚仪等所有机具必须为合格产品，安全可靠。电动工具经电工安全检测并合格，使用时经漏电保护器；2.4作业条件施工图纸齐全，图纸会审完毕；施工方案编审完毕，已出版；上道工序已验收完毕、合格；施工区域无施工障碍，材料运输途径畅通；施工电源可靠；作业条件符合要求消防器材配备齐全；安全设施配置到位。3操作工艺序号工序技术要求与操作要点验收要求与标准记录及后续处理操作人/时间检验员/时间3.1工艺流程具体工序根据图纸设计进行施工3.2基材预处理3.2．1将金属表面的油脂先用铲刀等工具清除，然后有油脂的部位使用200号溶剂汽油进行清洗。管道表面无可见油污3.3除锈3.3.1通过手工除锈、机械除锈或喷砂除锈将管道表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、涂层等物应清除管道表面油垢、灰层、铁锈清除干净，达到图纸设计要求。3.4底漆(防锈漆)涂刷3.4.1除锈完毕后尽快涂刷第一遍底漆，防腐前如发现钢材表面污染或返锈，要重新处理到原除锈等级。涂刷均匀，无透底、漏刷3.5玻璃3.5.1每层玻璃丝布缠绕平整，不得有开始基材预处理沥青底漆涂刷玻璃丝布缠绕绕沥青面漆涂刷结束除锈丝布缠绕缠玻璃丝布时，布要拉紧，表面平整，边缘搭接，搭接长度不小于30mm。皱纹3.6涂刷沥青漆3.6.1在第一道油漆干燥固化后才能涂刷下一道道油漆，每层油漆应涂刷均匀。油漆无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕，缠完刷漆时，要求漆量饱满，玻璃丝布所有网眼应灌满涂料。注：直埋管道防腐内壁除锈方式和等级及防腐工艺按图纸设计施工。4质量标准4.1通用要求4.1.1金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具预处理金属表面清理主控油垢、灰层、铁锈应清除干净观察底层（防锈漆）涂刷涂刷均匀，无透底、漏刷外层玻璃丝布缠绕沥青漆涂刷每层沥青漆应涂刷均匀观察或用尺量玻璃丝布缠绕外观每层玻璃丝布缠绕平整，不得有皱纹玻璃丝布缠绕搭接mm搭接长度不小于304.1.2金属表面清理，根据图纸设计选择除锈方式及除锈等级。沥青漆涂刷及玻璃丝布缠绕按照图纸设计施工。4.1.2直埋管道内壁防腐，除锈等级达到图纸设计要求，油漆涂刷无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。4.2主控项目4.2.1根据图纸设计选择除锈方式及除锈等级，油垢、灰层、铁锈应清除干净，达到图纸设计要求。4.3一般项目4.3.1除锈完毕后尽快涂刷第一遍底漆，防腐前如发现金属表面污染或返锈，要重新处理到原除锈等级。油漆涂刷要均匀，无透底、漏刷。焊缝部位未经检验合格不得防腐。4.3.2在第一道油漆干燥固化后才能涂刷下一道道油漆，每层油漆应涂刷均匀。油漆施工后，检查外观质量，油漆表面要平整光滑，油漆固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层等现象，表面平整，色泽均匀4.3.3缠玻璃丝布时，布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。缠完刷漆时，要求漆量饱满，玻璃丝布所有网眼应灌满涂料。4.3.4玻璃丝布缠绕搭接不小于30mm。5成品保护5.1施工前对四周的其他专业成品要做好防护措施,技术交底时向施工人员交底。施工人员要树立保护成品的质量意识，施工中不污染、不损坏他人成品。5.2在油漆防腐施工中，必须做好防二次污染问题，施工中要保证每一档人有一块彩条布，在施工的下方及周围进行防护。5.3刚施工完的管道严禁踩踏和碰撞，在起吊或运输过程中尽量减少碰撞以免造成油漆、玻璃丝布磨损脱落。5.4成品保护既要注意不污染别人...
