冲压设备基础知识培训教材压力机机械结构原理一：压力机的种类冷冲压用压力机主要分为：曲柄压力机，螺旋压力机（摩擦压力机），多工位自动压力机，冲压液压机，冲模回转头压力机，高速压力机，精密冲裁压力机，电磁压力机等。钣金厂所用的压力机主要是曲柄压力机。二：曲柄压力机的工作原理和特点曲柄压力机主要是通过曲柄机构增力和改变运动形式（将旋转运动变成直线往复运动）。它主要是利用飞轮来储存和释放能量，使压力机产生工作压力来完成冲压作业。曲柄压力机有曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式等几种。曲柄压力机一般由于曲轴、曲拐、偏心齿轮在设计加工时就确定了其偏心距，所以机床的工作行程是不可改变的。三：曲柄压力机的形式和用途1.通用冲床：适用于多种冲压工序，如冲裁、浅拉伸弯曲和压印等。2.拉伸冲床：有上传动和下传动之分，单动、双动、三动等拉延冲床。3.专用冲床：用来专门冲压某个复杂零件用的冲床。4.精冲冲床：专门用于冲裁精密零件的冲床。5.精压机：用于精密挤压、校平、压印等。6.高速冲床：多用于生产大批量制品自动成形作业。四：曲柄压力机的构成冷冲压用曲柄压力机的结构除曲轴形式（曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式）有差异，其余部份基本相似，曲柄压力机一般由以下几部份组成：1.工作机构：曲柄连杆机构，由曲轴、连杆、滑块组成。2.传动系统：包括皮带传动、齿轮传动等机构。3.操纵系统：离合器—制动器等。4.支承部件：机身结构。5.能源系统：电动机、飞轮。6.除上述部份外，还有多种辅助装置，如润滑系统，保险装置，气垫等。五：压力机各组成部份的构成和作用说明1.机身：机身是将压力机所有的机构联结起来，并保证全机所要求的精度和强度。一般由床身、底座、工作台，立柱、上横梁等组成。有开式结构和闭式结构。2.传动轴和曲轴：电动机通过皮带把能量传递给飞轮，再通过传动轴经小齿轮、大齿轮传给曲轴并经曲轴、连杆，将曲轴的旋转运动变成滑块的直线往复运动。3.连杆：连杆由上下轴瓦装在曲轴上，下端与滑块相连。是旋转运动与直线往复运动的直接转换部件。4.滑块：滑块通过床身上的导轨作上下往复运动，主要安装固定上模用。5.飞轮：为了使压力机在整个工作周期中负荷均匀，能量利用充分，而装有飞轮。它是传动机构的主要部件，现在的压力机皮带轮即起飞轮的作用，安装在传动轴上。6.离合器—制动器：离合器是用来启动和停止压力机动作的，制动器是在离合器分离时使滑块停在上死点或阻止其运动的。7.操纵机构：操纵机构是控制离合器—制动器动作即压力机开、停。有机械式和电控式两种。8.传动机构：包括电动机、皮带轮（飞轮）、传动轴、齿轮等，主要是实现将电能转变为压力机所需的机械能。9.平衡装置：主要是平衡滑块连杆机构的自重对运动的影响，使压力机运行平稳、均匀，减少能量损耗。10.电气控制：是压力机的主要组成部份之一，用以实现压力机运动、工作、保护等各种功能。11.辅助功能：是压力机运行的保障部份，它包括润滑系统，空气管路系统，检测和安全保护系统等各种装置。六：压力机的机身结构、特点压力机的机身是压力机一切活动部份与固定机构的联接体。多用铸铁铸造成型，也有用钢板焊接而成的。机床下部安装工作台板，中间装有导轨供滑块导向用，上部装有作为传动机构的支架。压力机的机身形式分为开式和闭式。开式压力机的机身又分为双柱机身和单柱机身；可倾式和固定式；工作台的安装形式有固定式和活动式；开式压力机机身前面和左、右两侧三个方向是敞开的，操作和安装模具都很方便。但机身的刚性和运动精度较差，一产生变形将使上下模具不易对准，影响模具和工作质量。闭式压力机身采用闭式框架结构，分为整体式和组合式；机身的刚性和运动精度较好，能承受较大的压力，坚固耐用。但闭式压力机两侧封闭，操作相对不如开式方便。七：压力机的传动轴和曲轴主传动轴和曲轴是压力机的最主要部件，它安装在机身上部的轴承内。在工作时，它们承受弯曲和扭力，所以选用优质钢材制造。主传动轴和曲轴直径的大小，是决定压力机冲压能力的重要因素。直径越大，则公称压力越大。八：连杆的结构形式和用途连杆是滑块与曲轴的连接件，...
